紧固件冷镦工艺对专用的冷拉丝材供货状态显微组织有特殊的要求，一般为球状珠光体较适宜冷镦加工，片状珠光体冷变形抗力比较大，不适宜进行压缩较大零件的镦制。对冷镦变形较大的零件，应先将冷镦钢丝进行球化退火，以改善钢的塑性，特别是冷镦合金钢丝，球化率应达到85%以上。

不同牌号冷镦钢丝经过球化退火后机械性能有上下变化，一般情况下抗拉强度σb在550 MPa左右、延伸率大于12％、断面收缩率大于45％时，比较适宜进行镦粗和挤细，满足紧固件的冷镦成型工艺要求。

A. 冷镦工艺对钢丝表面的特殊要求

冷镦工艺对钢丝表面质量有特殊的要求、钢材表面质量应光滑，不允许有折叠、裂纹等缺陷以及超出标准规定的脱碳层和夹杂物。

B. 冷镦钢丝表面磷化处理

冷镦钢丝表面应进行磷化处理，延长模具的使用寿命。钢铁磷化工艺配方很多，有常温磷化、中温磷化和高温磷化三大类，冷镦钢丝磷化工艺主要采用中温磷化，磷化膜5-8g/m2，膜厚度5-8µm。

C. 冷镦钢丝不同的供应状态

冷镦钢丝根据供应状态可分：热轧球化材（SA ROD）、伸线球化材（SAF）、球化精抽材（SAIP）、伸线软化材（LAF）、软化精抽材（LAIP）等五类。