渗透检测是一种以毛细现象为基础检查表面开口缺陷的无损检测方法。由于其方法简单、操作方便、成本低廉，同时不受工件形状和尺寸大小的限制。因此渗透检测已被广泛地应用于航空工业、核工业、机械制造业和石油化工工业等领域。

渗透探伤灵敏度即为检测发现小缺陷的能力。影响渗透探伤灵敏度的因素很多，以下想通过渗透理论和检测工艺的分析，提出影响渗透探伤灵敏度的一些主要因素，以及如何提高渗透探伤灵敏度的一些措施。

1. 外界条件对探伤灵敏度的影响

（1） 温度的影响

工作中曾经做过一次实验，在相同的材料设备，相同的检测工艺方法下，检测不同温度下的有表面裂纹的同一试块。环境温度分别为-5℃，5℃，15℃，结果在-5℃时显示不出裂纹；在5℃时略微显示出裂纹，在15℃时清晰的显示出裂纹。可见，工件温度过低会对渗透探伤的灵敏度造成很大影响。另外如工件温度过高，则渗透液易干在工件表面或缺陷内，也不利于缺陷的检出。

根据物体热胀冷缩原理，工件表面温度增加，则缺陷受热膨胀，开口张大。裂纹宽度增加，会提高渗透剂的渗透能力，其中微细裂纹对此反应特别明显。另外温热工件还能提高涂敷在工件表面的渗透剂的温度，使其粘度下降，渗透液在缺陷中的保留性能好，探伤灵敏度高。众所周知，气体的平均功能只与温度有关，工件温度提高，裂纹中气体运动加剧，内压升高，部分气体便排出裂纹。由上可知，试样温度对渗透探伤效果有很大的影响，过低、过高的温度均不利于渗透探囊取物伤的检测。一般规定的检测温度范围为15~50℃。但是实际现场探伤时经常存在环境温度低于15℃的情况。碰到这种情况时，在预清洗和施加渗透液之间应增加烘干工艺，使工件被检部分的表面温度达到15℃以上，这样就可以弥补低温对渗透探伤的不利影响。实验表明，这一方法是切实可行的。

（2） 压力的影响

另外当外界压力越小，渗透的深度就越大，同时如果迅速减小缺陷中空气反压强就会大于渗透的附加压强，气体就会被排除，有利渗透液继续渗透，真空探伤法就是利用这个道理。

2、 其它的影响因素

除了以上几种影响因素外，人员素质、设备的维护和管理、正确的渗透探伤工艺等等，均对渗透探伤灵敏度构成很大影响。只有严格按工艺要求进行检测，同时在人、机、料、法、环上加以控制，才能获得高灵敏度的检测结果。