- [检测百科]S355NL钢低温冲击韧度不合格原因分析2022年09月26日 09:22
- 1 理化检验1.1 化学成分分析根据 EN10025-3:2004HotRolledProductsofStructuralSteels-Part3:TechnicalDeliveryConditions for Normalized/Normalized RolledWeldableFine Grain StructuralSteels 和 GB/T4160-2004«钢的应变时效敏感性试验方法(夏比冲击法)»中对钢成分 及 性 能 的 要 求,钢
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- [检测百科]13MnNiMoR钢热冲压封头冲击韧度显著降低原因分析2022年09月26日 09:21
- 1 理化检验1.1 化学成分分析对 13MnNiMoR 钢 封 头 取 样 进 行 化 学 成 分 分析,结果如表1所 示. 可 见 试 样 的 各 元 素 含 量 均 符合 GB713-2014对13MnNiMoR 钢 化 学 成 分 的 技术要求.1.2 力学性能试验按照 该 锅 炉 厂 的 检 验 要 求,分 别 对 厚 度 为68 mm和110 mm 的 13MnNiMoR 钢 封 头 取 样,进行室 温 拉 伸 试 验、0 C 冲 击 试 验 和 弯 曲 试 验 (
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- [检测百科]齿轮壳安装定位柱断裂失效分析2022年09月26日 09:20
- 1 理化检验1.1 化学成分分析在齿轮壳上取 样,使 用 直 读 光 谱 仪 进 行 化 学 成分分析,分析结果 见 表 1,可 见 实 测 值 符 合 DIN EN1706:2013中对 AlSi12Cu1(Fe)铝合金化学成分的技术要求,其他杂质元素含量也未超标. 1.2 断口宏观检验采用体视显微镜观察齿轮壳安装定位柱断口的宏观形 貌 (图 2),可 见 断 口 呈 灰 色,没 有 变 形,没 有发现明显的裂纹起始源,也没有观察到裂纹扩展、停止线,应为一次性 脆 性 断
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- [检测百科]40ACR高强螺栓断裂原因分析2022年09月22日 09:07
- 1 理化检验1.1 宏观检验如图2所示,螺栓断裂位置靠近六角头,断口与螺栓中心线呈近45角,局部断面附近有锈蚀痕迹,螺栓六角头一端发生明显倾斜。断口呈现金属光泽,超过一半横截面积的断口较平坦,另一部分的断面较陡峭。1.2 化学成分分析沿断裂螺栓的横截面切取试样,利用台式直读光谱仪进行基体材料的化学成分分析,结果如表1所示。可见断裂螺栓的化学成分符合40ACR 材料的技术要求。1.3 金相检验在断裂螺栓的横截面及纵截面截取金相试样,经镶嵌、磨抛后用体积分数为4%的硝酸酒精溶液侵
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- [检测百科]分享:焊前和焊后调质处理下25Cr2Ni4MoV钢焊接接头的组织及性能2022年01月19日 16:03
- 对比研究了焊前和焊后调质处理条件下25Cr2Ni4MoV 钢焊接接头的显微组织、力学性能和耐腐蚀性能,调质处理工艺为920℃×1h油淬+580℃×2h回火,焊接工艺为手工焊条电弧焊。
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- [检测百科]分享:X射线荧光光谱法同时测定铬铁中 铬、硅、锰和磷的含量2022年01月19日 15:10
- 铬铁是一种常见的合金原料,按照碳含量的不同分为微碳、低碳、中碳、高碳铬铁.目前,国内测定铬铁中的铬元素采用国家标准方法[1],微量元素可以按照国家标准方法一一测定,但是耗时过长,效率极低.电 感 耦 合 等 离 子 体 原 子 发 射 光 谱 法 (ICPGAES)可高效快速地测定微量元素[2G5],也有用ICPGAES测定铬铁中主次元素的报道[6G8],但由于ICPGAES的样品前处理采用湿法化学法,整个分析周期长,大量使用酸碱对环境也不友好.
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- [检测百科]分享:35CrMo钢螺栓在缩径加工时的断裂原因2021年12月28日 10:07
- 利用化学成分分析、组织与断口观察、力学性能测试等方法分析了高强度35CrMo钢螺栓在缩径加工过程中的断裂原因.结果表明:35CrMo钢螺栓的断裂具有典型的脆性断裂特征;35CrMo钢组织的不均匀性导致其抗拉强度较低,在缩径加工的矫直工序中,当螺栓缩径部位的拉拔力较高时,螺栓断裂.
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- [检测百科]分享:ZG15Cr2Mo1合金铸件吊耳断裂原因分析2021年12月27日 14:22
- 某ZG15Cr2Mo1合金铸件吊耳在吊运过程中发生断裂,通过宏观观察、化学成分分析、力学性能测试、金相检验、高温拉伸试验、蠕变试验等方法对吊耳断裂原因进行了分析.结果表明:该铸件吊耳本身晶粒粗大,冲击吸收能量低,且过渡圆角小,应力在该处集中,加之在铸件吊运过程中操作不当,使得吊耳受到撞击而断裂.
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- [检测百科]分享:齿轮磨削裂纹成因分析2021年12月27日 13:22
- 齿轮磨削后表面产生了裂纹,其中齿顶裂纹为常规的磨削裂纹,而齿根裂纹为纵深较大的非常规磨削裂纹,采用化学成分分析、非金属夹杂物检验、金相检验等方法对裂纹产生的原因进行了分析,并从应力角度对磨削裂纹进行了分类.
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- [检测百科]分享:采煤机减速箱轴齿轮开裂原因分析2021年12月27日 10:44
- 采煤机减速箱用轴齿轮在仓库存放期间发生贯穿性轴向纵裂,采用宏观分析、化学成分分析、力学性能试验、断口分析以及金相检验等方法,并结合轴齿轮具体加工工艺对轴齿轮开裂原因进行了分析.结果表明:该轴齿轮裂纹为氢致延迟裂纹,在氢和内应力的共同作用下,在轴齿轮表层非马氏体组织所在的应力集中部位产生微裂纹,加之后续回火不充分,微裂纹不断扩展,最终导致轴齿轮纵向开裂.
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- [检测百科]分享:锅炉水冷壁管横向裂纹形成原因分析2021年12月27日 09:37
- 某锅炉在运行期间发生水冷壁管泄漏事故,检查发现数十根管材外壁存在横向裂纹.通过宏观检查、化学成分分析、力学性能测试、金相检验和扫描电镜分析,对锅炉水冷壁管横向裂纹的形成原因进行了分析.结果表明:在壁温波动导致的热疲劳应力和腐蚀气氛的共同作用下,锅炉水冷壁管向火侧管壁发生了腐蚀疲劳开裂,形成了密集的横向裂纹,最终导致水冷壁管泄漏.
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- [检测百科]分享:旋转真空过滤机转鼓滤网支撑板开裂失效分析2021年12月22日 14:21
- 某旋转真空过滤机滤网支撑板,在使用5a(年)后开始出现零星开裂失效,局部更换后又使用了约2a出现大面积开裂失效.采用宏观观察、化学成分分析、金相检验、扫描电镜分析、能谱分析等方法,对该支撑板开裂失效原因进行了分析.
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- [检测百科]分享:6063铝合金中框侧面亮线原因分析2021年12月22日 11:41
- 6063铝合金中框产品经温挤压加工,侧面中心出现一条亮线,阳极化处理仍然无法消除.通过化学成分分析、金相检验、硬度测试、扫描电镜及能谱分析等方法,对铝合金中框产品侧面亮线成因进行了分析.结果表明:工件在温挤压时变形速率过大,使中间层残留较大的内应力,
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- [检测百科]分享:马蹄形卸扣断裂原因分析2021年12月21日 13:39
- 某马蹄形卸扣为风机塔筒吊座组件,在吊装塔筒过程中发生断裂.采用宏观分析、化学成分分析、力学性能测试、金相检验、硬度测试、扫描电镜分析以及有限元模拟计算等方法,对卸扣断裂原因进行了分析.
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- [检测百科]分享:S32750双相不锈钢六角头螺栓腐蚀失效分析2021年12月20日 15:35
- 某企业水泵上的S32750双相不锈钢六角头螺栓在使用2a(年)后发生腐蚀失效.通过宏观分析、扫描电镜及能谱分析、金相分析、力学性能试验、化学成分分析以及模拟验证试验等方法对螺栓腐蚀原因进行了分析.
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- [检测百科]2510钢塑料模具滑块座端面开裂剥落失效分析2021年12月20日 13:56
- 采用宏观分析、硬度检测、化学成分分析、断口分析以及金相检验等方法,对某2510钢塑料模具滑块座端面开裂剥落失效原因进行了分析.结果表明:滑块座螺纹孔螺牙部位经过电加工产生了白亮色的变质层,该变质层脆性较大。
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- [检测百科]分享:对钢板拉伸试验检测精度影响因素的分析2021年12月20日 11:09
- 针对某新建全流程现代钢铁企业检化验中心成品物理试验室拉伸试验当前运行的实际情况,从人员、机器、原料、方法、环境等5个方面重点分析了该物理试验室从接收拉伸样坯到试验数据发送的全过程中对试验精度有影响的因素.结果表明:操作人员、设备、材料、检测方法、试验条件等均对试验结果的准确性存在不同程度的影响.针对这些影响,提出了改进建议,以提高测试结果的准确性.
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- [检测百科]分享:铁路轴箱弹簧断裂原因分析2021年12月17日 17:07
- 某铁路轴箱弹簧在服役过程中发生断裂.采用化学成分分析、非金属夹杂物检验、硬度测试、显微组织及表面脱碳层检验、断口分析等方法,对弹簧断裂的原因进行了分析.结果表明:在服役过程中,弹簧表面存在的不连续凹痕处产生应力集中并形成裂纹源,疲劳裂纹不断扩展,导致弹簧最终发生疲劳断裂.
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- [检测百科]分享:弹簧钢丝拉拔断裂原因分析2021年12月14日 14:02
- 运用断口分析、化学成分分析、金相分析、能谱分析以及力学性能试验等检测手段,对某65钢热轧盘条在拉拔成为弹簧钢丝过程中发生断裂的原因进行了分析.结果表明:热轧盘条显微组织中存在网状铁素体、晶粒粗大且不均匀以及较多的非金属夹杂物等缺陷是导致其在拉拔过程中发生断裂的主要原因.
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- [检测百科]分享:耐久道路试验中钢支架断裂原因分析2021年12月14日 11:37
- 某汽车用钢支架,在耐久道路试验过程中发生断裂失效.通过化学成分分析、静拉伸试验、金相检验和断口分析,对比了耐久道路试验的失效件和合格件,分析了该钢支架的断裂原因。
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