- [检测百科]分享：弹簧钢丝拉拔断裂原因分析2021年12月14日 14:02
- 运用断口分析、化学成分分析、金相分析、能谱分析以及力学性能试验等检测手段,对某６５钢热轧盘条在拉拔成为弹簧钢丝过程中发生断裂的原因进行了分析.结果表明:热轧盘条显微组织中存在网状铁素体、晶粒粗大且不均匀以及较多的非金属夹杂物等缺陷是导致其在拉拔过程中发生断裂的主要原因.
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- [检测百科]分享：耐久道路试验中钢支架断裂原因分析2021年12月14日 11:37
- 某汽车用钢支架,在耐久道路试验过程中发生断裂失效.通过化学成分分析、静拉伸试验、金相检验和断口分析,对比了耐久道路试验的失效件和合格件,分析了该钢支架的断裂原因。
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- [检测百科]分享：某汽车前桥横置板簧断裂原因分析2021年12月10日 13:09
- 某汽车在可靠性道路试验中,前桥横置板簧发生了断裂.通过宏观分析、微观分析、化学成分分析、硬度测试、金相检验等方法,对板簧的断裂原因进行了分析.结果表明:板簧表面存在由喷丸工艺不当引起的微小折叠缺陷,折叠部位存应力集中,为疲劳裂纹萌生创造了条件,在可靠性道路试验时,板簧处于反复交变弯曲载荷作用下,裂纹不断扩展,最终导致板簧发生了疲劳断裂.
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- [检测百科]分享：１Cr１８Ni９Ti不锈钢管焊接接头断裂原因分析2021年12月10日 11:08
- 某飞机用１Cr１８Ni９Ti不锈钢管在进行弯曲疲劳试验时焊接接头发生断裂.通过宏观分析、微观分析、金相检验等方法,对焊接接头的断裂原因进行了分析.结果表明:焊接结构不合理(焊接热影响区处于截面过渡位置),是导致该１Cr１８Ni９Ti不锈钢管焊接接头疲劳寿命降低的主要原因;焊接区域存在未焊透情况,需要对焊接工艺进行优化.
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- [检测百科]分享：输电导线断裂原因分析2021年12月08日 17:23
- 某５００kV 输电导线在架线施工过程中发生断裂,通过宏观观察、几何尺寸检测、化学成分分析、力学性能试验、断口形貌宏微观分析、模拟试验等方法对导线的断裂原因进行了分析.结果表明:导线结构尺寸、力学性能及材料正常;断口均为典型的正向拉断断口,未发现原有缺陷;通过设计导线的逐层拉断试验及现场力学条件的模拟试验,
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- [检测百科]分享：２２０kV输电线路悬垂金具直角挂板断裂原因分析2021年12月02日 09:49
- 某２２０kV 输电线路悬垂金具直角挂板发生断裂事故.通过对该事故背景进行分析,结合宏观检测、载荷分析、断口扫描电镜及能谱分析的方法,从金具的连接方式、运行环境、材质状况等方面分析了该２２０kV 输电线路悬垂金具直角挂板的断裂原因.结果表明:该直角挂板在制造时已经存在裂纹,在腐蚀介质和大风的共同作用下裂纹不断扩展,最终直角挂板发生腐蚀疲劳断裂.最后针对断裂原因提出了预防措施.
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- [检测百科]分享：铰链梁铰耳断裂原因分析2021年11月23日 11:44
- 铰链梁在使用过程中铰耳发生断裂,采用宏观分析、化学成分分析、力学性能测试、金相检验、断口扫描电镜分析等方法,对铰耳断裂原因进行了分析.结果表明:铰链梁中的残余铝含量和氮含量较高,夏季铸造时冷速过慢,使得一次奥氏体晶界析出 AlN 夹杂物造成晶界脆化,同时晶界上大量的铸态 MnS以及 Al２O３ 类夹杂物也加剧了晶界的脆化,导致铰链梁铰耳在使用过程中发生沿晶脆性断裂.
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- [检测百科]分享：Q235B钢循环水母管断裂原因分析2021年11月19日 10:45
- 某发电公司1 000 MW燃煤发电机组在运行中, Q235B钢循环水母管发生断裂。通过宏观检验、化学成分分析、力学性能测试、金相检验、扫描电镜及能谱分析等方法, 对循环水母管的断裂原因进行了分析。结果表明: 循环水母管焊缝部位存在未焊透现象及焊渣、焊瘤等夹杂物, 焊接质量低、显微组织异常导致焊缝处承载能力差; 在腐蚀环境存在的情况下, 裂纹在焊渣处形成并快速扩展, 导致循环水母管断裂失效。
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- [检测百科]分享：QAl9-4铝青铜转向油缸接头断裂失效分析2021年11月08日 09:20
- 材料为 QAl９Ｇ４铝青铜的船用推进器转向油缸接头,在下水投入使用８个月后出现早期断裂失效.从断口形貌、化学成分、力学性能、显微组织等方面,对 QAl９Ｇ４铝青铜油缸接头进行断裂原因分析.
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- [检测百科]分享：铰链梁铰耳断裂原因分析2021年10月21日 15:07
- 铰链梁在使用过程中铰耳发生断裂,采用宏观分析、化学成分分析、力学性能测试、金相检验、断口扫描电镜分析等方法,对铰耳断裂原因进行了分析.结果表明:铰链梁中的残余铝含量和氮含量较高,夏季铸造时冷速过慢,使得一次奥氏体晶界析出 AlN 夹杂物造成晶界脆化,同时晶界上大量的铸态 MnS以及 Al２O３ 类夹杂物也加剧了晶界的脆化,导致铰链梁铰耳在使用过程中发生沿晶脆性断裂.
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- [检测百科]分享：铁路轴箱弹簧断裂原因分析2021年07月06日 10:44
- 为实现钢铁成分的原位分析，利用激光器和光谱仪组建了激光诱导击穿光谱（ＬＩＢＳ）试验平台，设计了多维度调节不共轴光路并开发了设备驱动、元素谱峰搜索和元素成分定量分析软件。通过选择元素的最优谱线和最优内标线对所选取的２１个样本中碳、锰、硅、铬、镍、铜进行ＬＩＢＳ分析试验。结果表明，上述６种元素的相关系数均在０．９１０以上。从２１个样本中选取铜、硅、锰３种元素含量相近的１２个样本进行试验，结果表明：其相关系数均有提高，其中锰的相关系数提高至０．９７５，硅提高至０．９６３。但在此条件下测定硫、磷时，其相关系数仅为０．２５６，０．６８２，对此尚须进一步研究。此外，还对样品温度对被测元素谱线强度的影响规律作了初步试验。
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- [检测百科]安装孔对于螺丝断裂所形成的原因2020年10月15日 15:54
- 对注塑件上的安装孔（通常为圆柱状）而言，注塑模具内部必然存在赋予安装孔形状的型芯机构。在注塑过程中，熔融的塑料料流到达安装孔型芯时，料流会被分成两股，绕过型芯后再次汇合，从而形成走向基本平行于安装孔轴线的熔接痕。熔接痕处的强度通常为正常材料强度的 20%～80%。
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- [检测百科]圆柱螺钉断裂失效分析试验2020年08月11日 14:18
- 断裂件心部硬度试验，标准规定心部硬度385～435HV10，硬度试验结果为，431～428 HV10，符合《ISO898.1-1999》标准要求，断裂件进行金相检查，从断口附近截取金相样品，制样后观察，组织为调质处理的回火索氏体组织。
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- [检测百科]六角螺栓疲劳断裂分析2020年08月04日 15:03
- 六角头螺栓，规格M20×120mm，性能等级为8.8级，材料40Cr钢，表面经热镀锌处理，螺栓安装后，在服役了一段时间后出现断裂。螺栓断裂件外观见图11-38，断裂位置为杆部与螺纹结合处的螺纹部分，断口附近螺纹和杆部无明显表面损伤痕迹。
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- [检测百科]塔吊螺栓疲劳断裂原因分析2020年08月04日 14:34
- 固定塔吊标准节六角头螺栓，规格为M30×345，表面电镀黄锌，材质为35CrMo，用于固定一台63t?m塔吊标准节，在服役大约5个月后断裂，断裂螺栓有塑性变形，可能有过载。使用期间在检修过程中曾发现螺栓松动，并进行过拧紧处理。
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- [检测百科]自行车螺栓断裂失效分析2020年08月03日 13:28
- 对断裂件检查，螺栓断口宏观形貌上可见断裂源位于螺纹牙底，断面平坦粗糙，表面除有少量氧化锈蚀外无其他明显腐蚀产物和低倍缺陷，断口无明显宏观塑性变形。
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- [检测百科]车轮毂螺栓断裂原因分析2020年07月27日 15:12
- 35CrMo车轮毂螺栓，为某型号乘用车的右后轮毂螺栓，该车辆服役约一年左右，行驶里程约五万公里，约四万多公里时换过一次轮胎；车辆在高速行驶时螺栓断裂，导致轮毂脱落造成事故。
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- [检测百科]吊塔高强度螺栓断裂原因分析2020年07月27日 14:47
- 六角头螺栓，规格为M27×280，性能等级为10.9级，表面镀彩锌。该螺栓安装在塔吊底部与基础连接处，安装约3、4个月后发生断裂。
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- [检测百科]六角头螺栓断裂原因失效分析2020年07月24日 14:35
- 取3件断裂件进行观察与分析，编号为1#，2#，3#的断裂件，宏观形貌见图15-11。3件断裂件的断裂位置均在螺纹部分，断口形貌基本相同，断口有明显扭转塑性变形特征，断裂面与螺栓轴向垂直。
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- [检测百科]挖掘机履带钢螺栓失效原因分析2020年07月24日 13:28
- 该螺栓用于固定某型号挖掘机履带，安装扭矩为280N.m，装配后放置于室外。在整机交付给客户时发现该螺栓发生了断裂，具体断裂时间不能确定。取故障件2件，同批完好产品2件进行断裂分析。
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沪公网安备31011202020290号
