- [检测百科]分享：ZL108铸造铝合金拉压疲劳寿命曲线模型的建立与应用2021年11月25日 09:12
- 通过对ZL１０８铸造铝合金进行拉压疲劳试验,得到了不同应力幅下的疲劳寿命,依据三参数幂函数,得到了ZL１０８铸造铝合金的存活率Ｇ应力幅Ｇ寿命(PＧSＧN)曲线,利用疲劳试验中的疲劳寿命统计数据建立了结构疲劳失效极限状态函数,进行了疲劳可靠性分析并进行了试验验证. 结果表明:ZL１０８铸造铝合金的疲劳寿命随应力幅的增大而减小,且在每一应力水平下,疲劳寿命具有较大的分散性;ZL１０８铸造铝合金的对数疲劳寿命服从正态分布;通过建立的结构疲劳失效极限状态函数计算得到的可靠度与试验结果比较吻合,最大相对误差为５．７１％.
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- [检测百科]分享：火焰原子吸收光谱法测定钒基合金中铬的含量2021年11月24日 15:21
- 应用火焰原子吸收光谱法(FAAS)测定钒基合金(VＧCrＧTi三元合金)中铬的含量.取样０．１０００g,用硫酸(１＋１)溶液５ mL 及硝酸２ mL 加热溶解后蒸发至冒硫酸烟.冷却后移至1００mL容量瓶中,加水定容.分取适量样品溶液(其中含 Cr约为０．１~０．５mg)置于另一１００mL容量瓶中,加入２０g??L－１硫酸钾溶液１０mL(作为对共存元素 V 和 Ti的抗干扰试剂,同时起到增敏作用明显提高信号强度),加水定容为１００．０mL(溶液中含硫酸＜０．５％),按仪器工作条件测定溶液中铬的含量.
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- [检测百科]分享：波长色散X射线荧光光谱法测定镀锌板表面钝化膜厚度2021年11月24日 14:33
- 钢板表面热镀锌后，锌在腐蚀环境中能在表面形成良好的耐腐蚀性薄膜，保护锌镀层本身和钢基。
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- [检测百科]分享：应变诱导铁素体相变轧制铝硅系耐候钢的组织与性能2021年11月24日 13:04
- 通过测定自制铝硅系耐候钢的连续冷却转变曲线,确定了应变诱导铁素体相变轧制工艺;采用该工艺对试验钢进行轧制,研究了轧制后的显微组织、力学性能以及在质量分数 ３．５％NaCl溶液中的耐腐蚀性能,并与SPAＧH 钢的进行了对比.结果表明:试验钢在０．５~２５ ℃??s－１冷速范围内只存在铁素体和珠光体转变区;热轧后的显微组织由单一铁素体组成,
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- [检测百科]分享：３２Cr３MoVE渗氮轴承钢的高应力滚动接触疲劳性能2021年11月24日 09:44
- 对采用双真空熔炼制备的３２Cr３MoVE 轴承钢进行表面渗氮处理,利用滚动接触疲劳试验机在４．５GPa高应力下研究其滚动接触疲劳性能,分析其滚动接触疲劳破坏机制.结果表明:试验钢的有效渗氮层深度为３５０μm,随距表面距离的增大,
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- [检测百科]分享：金属材料室温拉伸试验测量不确定度的评定2021年11月23日 14:37
- 对金属材料室温拉伸试验的测量不确定度的来源进行了分析,通过建立数学模型和重复性试验评定了金属材料室温拉伸试验的测量不确定度.结果表明:作为规范化的检测试验室,在人员、机器、原料、方法、环境和管理等受控以及包含因子k＝２的条件下,下屈服强度的相对扩展不确定度Urel(ReL)＝２．９％,抗拉强度的相对扩展不确定度Urel(Rm)＝１．６％,断后伸长率的相对扩展不确定度Urel(A)＝２．８％,断面收缩率的相对扩展不确定度Urel(Z)＝２．１％;
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- [检测百科]分享：对钢板拉伸试验检测精度影响因素的分析2021年11月23日 13:48
- 针对某新建全流程现代钢铁企业检化验中心成品物理试验室拉伸试验当前运行的实际情况,从人员、机器、原料、方法、环境等５个方面重点分析了该物理试验室从接收拉伸样坯到试验数据发送的全过程中对试验精度有影响的因素.结果表明:操作人员、设备、材料、检测方法、试验条件等均对试验结果的准确性存在不同程度的影响.针对这些影响,提出了改进建议,以提高测试结果的准确性.
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- [检测百科]分享：铰链梁铰耳断裂原因分析2021年11月23日 11:44
- 铰链梁在使用过程中铰耳发生断裂,采用宏观分析、化学成分分析、力学性能测试、金相检验、断口扫描电镜分析等方法,对铰耳断裂原因进行了分析.结果表明:铰链梁中的残余铝含量和氮含量较高,夏季铸造时冷速过慢,使得一次奥氏体晶界析出 AlN 夹杂物造成晶界脆化,同时晶界上大量的铸态 MnS以及 Al２O３ 类夹杂物也加剧了晶界的脆化,导致铰链梁铰耳在使用过程中发生沿晶脆性断裂.
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- [检测百科]分享：55Mn冷轧带钢边裂的产生原因及冷轧控制措施2021年11月22日 11:09
- 采用光学显微镜、扫描电镜及能谱仪等分析了５５Mn冷轧带钢边裂缺陷的形成原因,提出了优化的冷轧控制措施并进行了验证.结果表明:因铸坯本身有微小裂纹,致使其在热轧加热过程中产生局部脱碳是造成冷轧带钢边裂的直接原因;通过将拉矫机的延伸率参数设定为正常时的５０％,酸洗液质量浓度较正常的增大５％~１０％,酸洗速度降至正常时的７０％,前两个机架的负荷分配设定为总压下量的７０％以上,机架间的微拉应力控制在正常时的７０％以内,能够有效控制此边裂现象的出现.
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- [检测百科]分享：316L不锈钢在腈纶工艺五效系统大型蒸发器中的应用和技术改进2021年11月22日 10:55
- 腈纶NaSCN湿法二步法工艺中的五效系统中,与料液接触部分的设备普遍选用316L不锈钢.但随着使用年限的增加和工艺参数的调整,设备本体缺陷陆续暴露,以及其他材料设备在类似系统中的制造应用,人们产生了对316L不锈钢在该工况下适用性的怀疑.通过对某二效蒸发器在使用中出现的泄漏故障进行了原因分析和技术改进,说明通过提高316L钢中的钼含量,可以很好地改善材料的性能,确保316L不锈钢与NaSCN溶液工况的适用性.
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- [检测百科]分享：容器钢低温韧度偏低的原因分析2021年11月22日 10:05
- 验用低温压力容器钢由于在深冷环境下使用,对其低温韧度的要求极为严格,生产中经常出现低温韧度波动的现象,影响了成材率和交货期.为此,利用光学显微镜、扫描电镜及能谱仪等设备对不同冲击性能的容器钢试样从宏观到微观进行了枝晶偏析、组织、奥氏体晶粒度等系列对比分析.结果发现：导致低温韧度波动的主要因素为混晶,产生混晶的原因是不合适的精轧温度和道次压下率,此外发达的柱状晶及枝晶偏析遗传至钢板,对轧后的组织及低温韧度也会产生不利的影响.
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- [检测百科]分享：镀锌螺钉断裂分析2021年11月22日 09:28
- 一批M6 mm内六角镀锌螺钉在安装后运行基本正常,但经一段时间试车后头部发生断裂.通过化学成分分析、硬度测试、宏观和微观检验对断裂原因进行了分析.结果表明:螺钉断裂为氢脆引起的延迟断裂;主要原因是烘箱中的一条电阻丝断裂,使烘箱内温度不均匀,导致电镀过程中渗入的氢未彻底去除;次要原因是螺钉硬度偏高,增大了氢脆敏感性,最终导致了螺钉的断裂.
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- [检测百科]分享：45钢法兰调质处理开裂原因分析2021年11月19日 11:27
- 某４５钢法兰零件调质处理后内孔边缘发生开裂.通过宏观检验、硬度测试、化学成分分析、金相检验的方法,对该４５钢法兰的开裂原因进行了分析.结果表明:法兰开裂的主要原因是法兰内孔边缘未倒角,淬火过程产生极大的表面拉应力,造成拉向应力开裂;另外基体存在枝晶状组织,降低了材料的强度和韧性;热处理过程中法兰表面产生较严重的脱碳层,进一步降低了材料的表面强度,最终导致内孔边缘淬火开裂.
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- [检测百科]分享：Q235B钢循环水母管断裂原因分析2021年11月19日 10:45
- 某发电公司1 000 MW燃煤发电机组在运行中, Q235B钢循环水母管发生断裂。通过宏观检验、化学成分分析、力学性能测试、金相检验、扫描电镜及能谱分析等方法, 对循环水母管的断裂原因进行了分析。结果表明: 循环水母管焊缝部位存在未焊透现象及焊渣、焊瘤等夹杂物, 焊接质量低、显微组织异常导致焊缝处承载能力差; 在腐蚀环境存在的情况下, 裂纹在焊渣处形成并快速扩展, 导致循环水母管断裂失效。
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- [检测百科]分享：钢板冲压开裂原因分析2021年11月19日 10:25
- 在汽车右纵梁的制造过程中, 发现某一右纵梁冲压后一侧出现开裂。通过断口分析、能谱分析、金相检验、化学成分分析的方法, 对钢板开裂的原因进行了分析。结果表明: 钢板开裂处超尺寸非金属夹杂物较多导致钢板分层, 破坏了钢板基体的连续性, 降低了钢板的承载能力, 从而导致钢板在冲压后出现开裂。
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- [检测百科]分享：12Cr1MoV钢管在长时服役后组织及拉伸性能的退化2021年11月19日 09:53
- ２０世纪８０年代建造的火电厂机组的操作时间已经接近甚至超过其初始设计寿命(３０a),面临的超期服役问题日趋严峻.作为连接锅炉与汽轮机的“主动脉”,主蒸汽管道长期在高温、高压下工作,是火电厂四大管道中运行工况最恶劣。
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- [检测百科]分享：S３５５ML＋Z３５钢板厚度方向性能不合格原因分析2021年11月17日 15:37
- 按照YB/T 4003-1997《连铸钢板坯低倍组织缺陷评级图》对连铸坯进行了宏观低倍检验，并利用 OPA-100 型原位分析仪对连铸坯偏析进行了定量检测，然后按照 NACE 0284-2003《管道、压力容器抗氢致开裂钢性能评价的试验方法》对经热机械控制工艺(TMCP)轧制成的钢板取样进行氢致开裂(HIC)腐蚀试验。结果表明:连铸坯中心偏析是钢板发生HIC的主要原因，偏析元素主要有硫、磷、碳、锰等;通过合理的成分设计和工艺控制，实现了连铸坯偏析的良好控制，所生产的连铸坯可满足抗HIC管线钢工业生产需求。
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- [检测百科]钢球失效影响因素及实例分析2021年11月09日 13:11
- 概括了钢球失效的影响因素及其常见缺陷类型和特征,并通过宏观观察、微观形貌分析、硬度测试、化学成分分析、热酸洗试验、极点受力试验等方法对轴承钢球失效的原因进行了分析.结果表明:钢球的制造过程、后续储存和保管及使用过程均影响钢球质量,
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- [检测百科]分享：１８CrNiMo７Ｇ６钢齿轮轴开裂失效分析2021年11月08日 14:31
- 某１８CrNiMo７Ｇ６钢齿轮轴在机械加工结束后,在库存期间发生了轴向开裂.利用宏观分析、化学成分分析、渗碳层深度测定、扫描电镜观察、能谱分析等方法,对齿轮轴的开裂原因进行了分析.结果表明:齿轮轴原材料冶炼过程不当,混入了小颗粒状氧化铝类夹渣;在随后的锻打拉拔过程中小颗粒形成条带状,破坏了材料的连续性,形成应力集中;在较大的残余应力作用下,齿轮轴发生了延迟性开裂.
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- [检测百科]分享：节流阀阀套断裂失效分析2021年11月08日 13:07
- 国外某气田单井的井口节流阀阀套在运行１０d(天)左右后便发生了断裂失效.为了研究阀套的失效原因,对其宏观形貌、化学成分、显微组织、硬度和断口形貌等方面进行了分析.结果表明:阀套主要呈脆性断裂特征,表现形式为沿晶断裂,断裂与环向应力和轴向应力相关;裂纹从阀套外表面的点蚀坑底部萌生,沿壁厚方向扩展,阀套在受到较大的环向应力时发生应力腐蚀开裂.
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沪公网安备31011202020290号
