- [检测百科]分享：Q３４５＋３０４复合薄板抗剪性能的测试2021年11月03日 17:38
- 研究了总厚度≤１０mm 的Q３４５低合金钢＋３０４不锈钢复合薄板抗剪性能的压剪测试方法,并将其与传统拉剪测试方法进行了对比,同时分析了搭接长度对抗剪性能测试结果的影响.结果表明:压剪测试方法可以用于复合薄板抗剪强度的测试,试验结果重复性偏差≤１０MPa,无横向剥离力的存在,避免了拉剪方式的弊端,测试结果能更真实地反映Q３４５＋３０４复合薄板的抗剪性能;压剪试样界面搭接长度增加,测得的抗剪强度降低,因此在满足标准要求的前提下,尽量使用搭接长度较小的试样进行压剪测试.
- 阅读（3）
- [检测百科]分享：对钢板拉伸试验检测精度影响因素的分析2021年11月03日 14:29
- 针对某新建全流程现代钢铁企业检化验中心成品物理试验室拉伸试验当前运行的实际情况,从人员、机器、原料、方法、环境等５个方面重点分析了该物理试验室从接收拉伸样坯到试验数据发送的全过程中对试验精度有影响的因素.结果表明:操作人员、设备、材料、检测方法、试验条件等均对试验结果的准确性存在不同程度的影响.针对这些影响,提出了改进建议,以提高测试结果的准确性.
- 阅读（7）
- [检测百科]分享：直线截点法测定金属平均晶粒度的不确定度评定2021年11月02日 09:15
- 吕秀乾,石正岩,翟海萌 (青岛兰石重型机械设备有限公司 理化检测中心,青岛 ２６６４２６) 摘 要:采用直线截点法对某金属晶粒的平均截距进行了测量,并对测量过程中的每个不确定度分量进行了评定,然后根据不确定度传播规律求出了平均晶粒度的合成标准不确定度,并最终给出了扩展不确定度.结果表明:在该试验条件下,试验金属平均晶粒度测定的扩展不确定度U＝０．１,包含因子k＝２,平均晶粒度级别数G＝８．４±０．１;该次评定测量不确定度较小与所测金属晶粒大小均匀、晶界清晰、仪器
- 阅读（83）
- [检测百科]分享：高速列车铜基粉末冶金闸片的制备及摩擦磨损性能2021年11月01日 16:18
- 中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司,常州 ２１３０１１) 摘 要:通过对材料配方进行优化设计,利用粉末冶金方法制备了高速列车用铜基粉末冶金闸片摩擦块,测试了其物理和力学性能;通过对闸片结构进行优化,组装出新型浮动式结构闸片,测试了闸片的摩擦磨损性能.结果表明:该闸片用摩擦块的剪切强度不小于７MPa;闸片的平均摩擦因数为０．３７±０．０５,平均磨损量为０．１２６&ti
- 阅读（6）
- [检测百科]ICP测试重金属物质含量2021年11月01日 16:05
- 建议使用 电感耦合等离子体 (ICP) 用于 测定药物中的重金属 替代 USP <231> 的物品 重金属测试。虽然目前 USP <231> 程序将检测 铅、汞、铋、砷、锑、锡、镉、银、铜 和 Mo，所提出的方法将 测试 Al、Sb、As、Be、B、Cd、Cr、Co、 铜、铟、铱、铁、铅、锂、镁、锰、汞、 Mo、Ni、Os、Pd、Pt、Rh、Rb、Ru、Se、 Sr、Tl、Sn、W 和 Zn。
- 阅读（44）
- [检测百科]不锈钢点腐蚀试验特点及影响2021年11月01日 15:48
- 点蚀是局部腐蚀的一种形式，它以斑点或凹坑的形式产生腐蚀。不锈钢在含有卤化物*（主要是氯化物 (Cl-)）的中性或酸性溶液中可能会发生点蚀，例如海水。
- 阅读（19）
- [检测百科]分享：机械振动对高频感应熔覆 WC增强 Ni６０A合金层 显微组织与耐磨性能的影响2021年11月01日 14:25
- 采用机械振动辅助高频感应熔覆技术在４５钢表面熔覆制备添加质量分数２０％WC的Ni６０A 合金熔覆层,研究了机械振动对熔覆层显微组织、硬度和摩擦磨损性能的影响.结果表明:
- 阅读（4）
- [检测百科]分享：焊接残余应力的测定及消除方法2021年10月29日 18:56
- 在分析焊接残余应力产生原因的基础上,对常用的焊接残余应力的测定方法和消除方法进行了分析,比较了不同方法的优缺点.在实际工作中,应根据操作难易程度、工作效率、经济成本等方面来选择合适的残余应力消除方法.
- 阅读（8）
- [检测百科]分享：大型环形件用2219铝合金的动态再结晶行为2021年10月29日 14:23
- 选用 Gleeble-3500型热模拟试验机在变形温度330~450 ℃、应变速率10-2~10s-1、压缩变形量60%条件下对2219铝合金进行热压缩试验,研究了其在热变形过程中的动态再结晶行为;通过对试验数据进行分析拟合,
- 阅读（36）
- [检测百科]电感耦合等离子体质谱法在非金属元素测定中的应用2021年10月28日 15:33
- 综述了电感耦合等离子体质谱法在非金属元素硒、砷、碲、卤素、硼、硫、磷和硅的测定中以及非金属元素形态分析中的应用进展(引用文献36篇)。
- 阅读（0）
- [检测百科]以 NiCr合金为中间层电阻点焊钛与不锈钢 接头的组织与剪切力2021年10月28日 10:41
- 以１００μm 厚的 NiCr合金为中间层对 TA１钛板与SUS３０４不锈钢板进行电阻点焊,观察并分析了接头的组织特征,研究了焊接工艺参数对接头熔核尺寸和剪切力的影响.结果表明:在熔核区外侧界面处的近钛侧形成了厚约５０μm 的由αＧTi和 Ti２Ni组成的反应物层;在熔核与钛之间存在厚约１５μm 的由αＧTi和 TiFe组成的反应物层,与不锈钢之间存在厚约７μm 的由 TiFe２ 和铁组成的反应物层,
- 阅读（17）
- [检测百科]10Cr9Mo1VNbN钢大直径三通锻件的硬度规定值取值分析(2021年10月28日 09:34
- 针对１０Cr９Mo１VNbN 钢大直径三通锻件的布氏硬度规定值取值问题,对部分同种材料 锻件的布氏硬度与抗拉强度数据进行了统计分析,并给出了布氏硬度与抗拉强度换算的关系公式; 对６００MW超临界机组安装现场 F９１(即１０Cr９Mo１VNbN)钢大直径锻制三通成品进行了表面硬 度测试以验证其硬度均匀性.
- 阅读（8）
- [检测百科]分享：热采转火驱生产井油管的腐蚀失效分析2021年10月26日 14:41
- 采用光学显微镜，扫描电镜和能谱仪等观察分析了某热采转火驱生产井油管断口的宏观及微观形态，断裂油管的显微组织、化学成分以及腐蚀产物膜等，并结合火驱阶段现场工况条件分析了油管断裂失效原因。结果表明：油管断裂失效机理为拉伸过载失效；局部温度过高导致材料发生二次高温回火，是导致油管承载能力下降的主要原因；火驱阶段井底ＣＯ２ 分压较高，导致油管内外壁产生ＣＯ２ 腐蚀，ＣＯ２ 腐蚀引起的壁厚减薄亦是导致油管承载能力下降的原因。
- 阅读（3）
- [检测百科]分享：基于多相流原理的旋风法管道防腐技术应用2021年10月26日 10:49
- 介绍了基于湍流粒子运动的管道内壁除锈和基于多相流的涂料喷涂的技术原理，计算得出旋风法的单次处理长度和其他主要工艺参数的适用范围，并以国内某核电站饮用水管道系统旋风法除锈为例，详细介绍了施工过程、设备组成、除锈工艺和处理效果。结果表明：基于多相流原理的旋风法管道防腐技术可以有效解决管道内壁的腐蚀问题，延长管道使用寿命。
- 阅读（7）
- [检测百科]分享：高速双螺杆挤出机螺杆轴断裂失效分析2021年10月25日 09:05
- 某双螺杆挤出机的螺杆在运行过程中发生早期断裂,通过断口的宏观观察和扫描电镜观察、化学成分分析、显微组织观察、力学性能测试和有限元模拟,找出了螺杆轴断裂失效的原因.结果表明:螺杆轴发生了扭转疲劳断裂,裂纹起源于齿根,且有多个疲劳源;芯轴的花键齿根部是螺杆轴应力集中的部位;热处理工艺欠佳导致材料内部微孔聚集
- 阅读（14）
- [检测百科]分享：2195-T8铝锂合金激光焊接接头的组织与性能2021年10月22日 14:16
- 采用高功率 CO２ 激光焊机焊接３．７mm 厚的２１９５ＧT８铝锂合金,研究了不同焊接工艺参数对焊缝成形质量的影响,并对优化焊接工艺条件下焊态和固溶时效态焊接接头的显微组织及力学性能进行了比较.结果表明:焊态接头焊缝区的硬度为８１．８１HV,比母材的下降了３２．３％,接头的抗拉强度为２９６ MPa
- 阅读（2）
- [检测百科]分享：ZL108铸造铝合金拉压疲劳寿命曲线模型的建立与应用2021年10月22日 13:21
- 结果表明:ZL１０８铸造铝合金的疲劳寿命随应力幅的增大而减小,且在每一应力水平下,疲劳寿命具有较大的分散性;ZL１０８铸造铝合金的对数疲劳寿命服从正态分布;通过建立的结构疲劳失效极限状态函数计算得到的可靠度与试验结果比较吻合,最大相对误差为５．７１％.
- 阅读（27）
- [检测百科]分享：焊接电流对镍基铌复合堆焊层组织及性能的影响2021年10月21日 15:38
- 在材料表面强化领域,等离子堆焊技术依靠其低稀释率、高熔敷率等特点,广泛应用于工况条件较为苛刻的 机 械 耐 磨 零 件 表 面 强 化、熔 覆 技 术 等 领域[１Ｇ５].焊接电流是熔敷过程的一个重要工艺参数,决定堆焊的热输入量,进而影响到堆焊层的成型、显微组织及耐磨性能[６].
- 阅读（2）
- [检测百科]分享：铰链梁铰耳断裂原因分析2021年10月21日 15:07
- 铰链梁在使用过程中铰耳发生断裂,采用宏观分析、化学成分分析、力学性能测试、金相检验、断口扫描电镜分析等方法,对铰耳断裂原因进行了分析.结果表明:铰链梁中的残余铝含量和氮含量较高,夏季铸造时冷速过慢,使得一次奥氏体晶界析出 AlN 夹杂物造成晶界脆化,同时晶界上大量的铸态 MnS以及 Al２O３ 类夹杂物也加剧了晶界的脆化,导致铰链梁铰耳在使用过程中发生沿晶脆性断裂.
- 阅读（19）
- [检测百科]分享：H１３钢注塑热流道喷嘴断裂失效分析2021年10月21日 14:24
- 采用宏观检验、化学成分分析、硬度检测、金相检验等方法对某 H１３钢注塑热流道喷嘴在装配过程中发生断裂的原因进行了分析.结果表明:该热流道喷嘴断裂主要是由于零件在氮碳共渗处理时,渗氮层内的氮势过高使其内孔螺牙表层开裂和剥落,造成零件在装配时发生脆性断裂;同时内孔螺纹底槽圆角半径极小,应力集中程度显著增大,
- 阅读（6）
沪公网安备31011202020290号
