- [检测百科]焊钉故障失效分析实验2020年06月28日 14:06
- 采用Q195钢制作的焊钉，在安装时应用镦铆工艺把焊钉安装到槽钢上，起到与槽钢连接的作用，安装后在使用过程中部分焊钉发生断裂。
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- [检测百科]六角头螺栓断口形貌低倍组织分析2020年06月28日 13:44
- 10.9级六角头螺栓，规格为M24×240，材料为35CrMo钢，表面涂达克罗。装配时均在螺纹处断裂。
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- [检测百科]10.9级六角头螺栓失效分析测试2020年06月28日 13:17
- 断裂件断裂部位位于螺纹部分，断口附近塑性变形明显，有颈缩现象，宏观形貌见图15-6。断裂件断口较灰暗，成纤维状；有较大的塑性变形区域，粗糙的区域为最后断裂区的瞬断区，断口具有扭断断口特征，箭头指处为最后扭断区，宏观形貌见图15-7。
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- [国检动态]能力验证发样通知2020年06月24日 21:29
- 国检检测第二批能力验证项目部分于今日（2020年6月24日）发样。请相关实验室做好样品接受并确认。能力验证作业指导书、能力验证结果报告表、能力验证接收状态确认表已发放至参加者邮箱。
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- [检测百科]SWRCH35K螺栓头部弧形裂纹2020年06月24日 15:05
- 取3件裂纹件进行宏观检查，3件故障件均在螺栓六角头端面上的凸台上有弧形裂纹，如图13-48所示。 图13-48 头部凸台上有弧形裂纹件 螺栓裂纹均处于头部凸台处，呈圆形或由几条圆弧形裂纹交错而成，裂纹大致与顶部圆形凹面同心。 将试样纵向切开，观察到裂纹附近晶粒流线正常，裂纹由上向下扩展，一直延伸到头部下方，某些部位有分支小裂纹，裂纹的线条刚健有力，尾端尖细，如图13-49所示。 图13-49 裂纹处纵向截面低倍组织 将裂纹件的裂纹打开，对裂纹表面进行扫描电镜观察和能谱
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- [检测百科]垫圈心部组织金相分析2020年06月24日 14:23
- 垫圈晶粒组织，垫圈经苦味酸腐蚀后，晶粒组织较细，未发现过热过烧特征，晶粒度为6～7级，见图13-63。
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- [检测百科]45钢六角螺母开裂失效2020年06月24日 12:56
- 故障垫圈整个已断裂成几段，垫圈断裂部位均为垫圈的波峰和波谷部分，各断口均无明显塑性变形，呈脆性断裂特征。
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- [检测百科]自攻螺钉综合失效分析检测2020年06月23日 15:21
- 自挤螺钉规格为40×12-Z，材质为SAE1022，表面渗碳处理，渗碳层厚度要求0.05~0.18mm ，表面电镀蓝白锌。用于固定汽车方向盘某部件，装配完成交付时，发现螺钉断裂，头部脱落。
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- [检测百科]汽车底座六角头螺栓失效分析2020年06月23日 14:32
- 某发动机底座六角头螺栓，强度为12.9级，规格为M12×30，材料为40Cr钢，螺栓表面发黑处理; 螺栓安装后在第二天就发生了断裂。
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- [检测百科]螺栓断口综合失效分析2020年06月23日 13:55
- 内六角头螺栓，规格M20×95，强度12.9级，材料ML40Cr钢，表面发黑处理。该批螺栓安装扭矩为490N?m，安装24h后断裂，期间未接触腐蚀性介质。
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- [检测百科]弹性钢垫圈断口裂纹失效分析2020年06月23日 13:21
- 显微硬度检查结果，显微硬度分布基本均匀，显微硬度375～450HV，其中3号表面略低一些，硬度梯度图见12-14。根据弹性垫圈技术要求，硬度标准范围为380～480HV；硬度总体上处于技术要求中、下限范围内。
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- [检测百科]六角头圆柱螺栓断裂金相分析2020年06月23日 13:08
- 螺栓断口无宏观塑性变形，断口微观形貌以冰糖状沿晶断裂为主，晶面上有大量鸡爪痕撕裂纹，为典型的氢脆断口形貌；结合氢含量检测可判定该螺栓断裂性质为氢致延迟断裂。
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- [检测百科]高强度内六角圆柱电镜扫描与成分检验断裂失效分析2020年06月23日 11:17
- 12.9级M8内六角圆柱螺栓，材料为40Cr，螺栓表面发黑涂油处理。螺栓用于固定工作台，安装扭矩为50Nm，安装时在螺纹上涂有固定胶水，安装5个月后断裂。 螺栓安装现场照片，见图12.1；螺栓断裂位于螺纹处的螺纹牙底，断面锈蚀，螺纹部位有白色胶水残留,螺栓断裂残件见图12-2. 图12-1 螺栓安装现场照片 图12-2 断裂螺栓宏观形貌 （1）对断裂螺栓断口扫描电镜分析 断口无明显宏观塑性变形，表面有锈蚀和放射性条纹，根据放射条纹走向可判断起裂源位于螺栓边缘，
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- [检测百科]螺栓加工工艺头部缺陷金相分析2020年06月22日 14:18
- 35钢六角螺栓头部裂纹的低倍缺陷,35钢六角头螺栓头部成型时，因成型工艺不当造成头部裂纹，
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- [检测百科]螺栓锻造工艺金相形貌分析2020年06月22日 14:05
- 螺栓锻造工艺不当造成流线不合格，流线多处断开，不沿外形分布，不合格流线低倍形貌
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- [检测百科]螺栓锻造折叠裂纹金相分析2020年06月22日 13:55
- 35K螺栓头部R处锻造折叠裂纹，螺栓锻造工艺不当，造成头杆R处产生折叠裂纹。
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- [检测百科]高强度螺栓头部形貌金相分析2020年06月22日 13:44
- 高强度螺栓都要求镦制成型，镦制成型后的流线检查,要求流线沿螺栓镦制成型后的外形分布，头下支撑面上的流线不被切断。不合格流线见A、B、C。
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- [检测百科]金属紧固件硫化物夹杂检测2020年06月22日 13:32
- 紧固件用材的夹杂物检查中，硫化物夹杂的现象一般少于氧化物。35K螺栓的夹杂物为硫化物夹杂，根据《GB/T 10516-2005》标准 ，钢中非金属夹杂物含量的测定方法对硫化物夹杂进行判定
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- [检测百科]金属常见氧化与硫化夹杂物金相分析2020年06月22日 13:07
- 对40Cr钢螺栓进行夹杂物检查，夹杂物主要为硫化物夹杂、氧化物夹杂。根据《GB/T 10516-2005 》标准对螺栓纵向剖面夹杂物判定：A类（硫化物夹杂、细系）2级；D类球状氧化物夹杂为1.5级。
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- [检测百科]铝合金化学成分检测—国检检测可以做什么？2020年06月22日 11:49
- 铝合金密度低，但强度比较高，塑形好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，因此铝合金材料是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料。在航天、航海、航空、汽车、桥梁、电气电子、能源动力、冶金化工、机械制造、日用文体等各个领域都得到了十分广泛的应用。
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