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    2420-07

    挖掘机履带钢螺栓失效原因分析 该螺栓用于固定某型号挖掘机履带,安装扭矩为280N.m,装配后放置于室外。在整机交付给客户时发现该螺栓发生了断裂,具体断裂时间不能确定。取故障件2件,同批完好产品2件进行断裂分析。

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    2320-07

    螺栓断裂锈蚀金相分析 分别取螺栓纵截面和横截面制成金相试样,进行显微组织检查,组织中存在严重偏析,致使显微组织不均匀,见图16-54。

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    2320-07

    螺钉头杆断裂失效原因分析 断裂件检查,螺钉在头杆处断裂,断裂件杆部见图15-1;断裂件头部断口,呈扭转塑性断裂特征,箭头所指为最后扭断区,见图15-2。

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    2220-07

    如何有效预防紧固件的断裂失效 紧固件采用的材料牌号、规格、品种多,包括高温合金、不锈钢结构钢、碳素钢、钛合金、铝合金、铜合金等各类材料,因此,需要针对产品服役要求包括使用温度、工作气氛、受力大小、强度级别等,设计选择合适的材料。

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    2220-07

    六角头圆柱螺钉断裂失效原因分析 12.9级内六角圆柱头螺钉,规格为M4×12,材料SCM435钢,表面镀黑锌。在安装时内六角圆柱螺钉在头杆处断裂。

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    2220-07

    热锻螺栓裂纹金相宏观形貌检测 10.9级热镦六方大螺栓,规格分别为M36和M42,材质为ML42CrMo,热浸镀锌。两个规格的螺栓在成品检查时,发现部分螺栓头下R角处有裂纹,随后采用探伤检查,发现螺栓头下R角处有较多的吸附磁粉的裂纹缺陷。

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    2220-07

    盘形弹簧热处理裂纹宏观形貌分析 扩展区(B区)的微观形貌以解理为主,伴有少量韧窝形貌,有明显的非金属夹杂(图中圆圈处),见图14-5、图14-6。

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    2120-07

    六角头螺栓断裂失效分析 塔吊底座固定六角头螺栓,规格为M30×340,性能等级为10.9级、材料为40Cr,表面镀黄锌;在安装2个月后发生断裂。

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    2120-07

    圆柱六角螺栓安装断裂原因失效分析 内六角圆柱头螺钉,规格为M6×18,性能等级为8.8级,材料为35钢,表面为银白色镀锌层。螺钉安装时,在很小的安装应力下发生断裂,断裂位置均为头杆结合处。

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    2120-07

    六角头螺栓断裂试验分析 六角头螺栓,规格为M12×120,强度8.8级,材料40Cr ,镀黄锌。螺栓在安装过程中断裂,且破断时施拧的扭矩值很小,螺栓均断于头杆处。

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    2120-07

    35K六角头螺栓非正常断裂分析 六角头螺栓,规格为M12×70,性能等级为8.8级,材质为35K,表面镀黄锌。螺栓出厂试验时发生非正常断裂。 试验过程与结果 对断裂件检查,断裂螺栓断口位于头下,呈V字形,两侧差异明显,断裂螺栓的宏观形貌,见图13-1。 图...

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    2020-07

    预防紧固件失效的方法与措施 紧固件采用的材料牌号、规格、品种多,包括高温合金、不锈钢结构钢、碳素钢、钛合金、铝合金、铜合金等各类材料,因此,需要针对产品服役要求包括使用温度、工作气氛、受力大小、强度级别等,设计选择合适的材料。

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    2020-07

    紧固件淬火开裂金相形貌分析 处于淬火开裂临界尺寸范围的碳素钢紧固件淬火时,冷却速度不当容易产生淬火裂纹。Φ6㎜45钢销子淬火时产生纵向裂纹,

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    2020-07

    六角螺栓裂纹形貌金相分析 10.9级内六角圆柱头螺栓,规格为M36×255,35CrMo钢制作,表面电镀黄锌。成检荧光磁粉探伤时,发现螺栓杆部有一长条纵向裂纹。

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    2020-07

    螺钉头杆断裂失效原因分析 断裂件检查,螺钉在头杆处断裂,断裂件杆部见图15-1;断裂件头部断口,呈扭转塑性断裂特征,箭头所指为最后扭断区。

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    2020-07

    起抓螺栓裂纹断裂原因失效分析 起动爪螺栓,规格M16×1.5×45 ,材料45钢。安装时发现部分螺栓在螺纹处断裂。螺栓生产加工工序为热锻—机加工—调质—滚丝—表面处理。

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    2020-07

    镀锌螺钉断裂原因失效分析 复合槽盘头螺钉,材料为AISI 1022A,规格为10-32×0.5″,表面银白色电镀锌。螺钉在安装时未达到规定扭矩值发生断裂。

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    1720-07

    螺栓热锻工艺裂纹失效分析 螺栓热锻工艺:始锻温度1150±50℃,终锻温度850±50℃,中频加热约1-2分钟。M36螺栓调质工艺:淬火温度870-875℃,回火温度575℃。M42螺栓调质工艺:淬火温度865℃,回火温度550℃。

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    1720-07

    弹簧断口裂纹失效分析 扫描电镜断口观察,断面凹凸不平,颜色呈深灰色,中心部位可见少量放射花样。弹簧断口的低倍形貌,见图14-3,图中的A区为断裂起始区,B区为扩展区,C区为最终断裂区。

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    1620-07

    螺母疲劳断裂应力分析 螺栓在装配紧固后,受到拉-拉交变载荷时,外表面应力远远高于心部应力,疲劳裂纹形核大多数发生在应力集中或危险截面的头下圆角处、细杆处、螺纹底径等表面,这些地方原材料冶金缺陷或加工缺陷是疲劳裂纹形核择优位置,疲劳裂纹...

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