高温铝合金材料成分特性检测
（1）热处理不能强化的铝合金
热处理不能强化的铝合金分为铝-锰系和铝-镁系两大类，例如防锈铝合金（LF系列）。这类铝合金中由于加入了锰、镁合金元素，可以使合金通过合金元素固溶得到一定的强化，所以合金元素的作用主要是固溶强化，而淬火和时效并不能改变合金元素原子的固溶状态。因此这类合金一般只能通过冷作加工来进行强化，热处理只进行消除应力或再结晶退火，而不进行淬火和时效。
（2） 可热处理强化的变形铝合金
可热处理强化的变形铝合金有硬铝、超硬铝和锻造铝三类。制造紧固件常用的主要是：硬铝和超硬铝。
硬铝是铝-铜-镁-锰系的总称，其强度高于防锈铝，硬度也高，因此得名硬铝。按强度和耐热性高低，硬铝又可分为如下几种：低强度硬铝、中强度硬铝、耐热硬铝 、超硬铝、锻造铝。
低强度硬铝常用来制造铆钉，故又称为铆钉硬铝，其强度较低，而塑性较好（指CZ、CS状态），一般在淬火时效后进行硬铆，因此铆接时间不受限制。耐蚀性较差，特别是含铜量较少的2A01，最好在铆接前进行阳极化处理。
中强度硬铝合金强度比较高，可达350MPa，如2A10、2A11、2A16等，塑性（δ）可达8%以上，常用来制造中等强度的铆钉和结构件。这种硬铝的耐蚀性较差，在100℃以上工作时，有产生晶间腐蚀的倾向。
2A12的强度最高，淬火后均得到单相α组织，通过时效，由于铜、镁原子偏聚，朝稳定化合物方向发展，过渡相比较稳定，时效处理获得较高的强度。飞机上受剪切力较大的铆钉、螺栓等零件常用这类合金制造。但工作温度应在200℃以下，否则容易出现晶间腐蚀。为了提高其耐蚀能力，一般要进行阳极化处理。
超硬铝合金是属于铝-镁-锌-铜系，含有少量的铬和锰。超硬铝在目前铝合金中强度最高，它的强度和中碳钢相似，而比重却小得多，常用的超硬铝有7A04，淬火时效后强度显著提高，获得超过硬铝的强度。超硬铝合金缺点：应力腐蚀倾向大、高温下很快就软化。
铝合金紧固件大多采用变形铝合金来制造，主要用于螺栓、螺母和铆钉等。
