分享：轧制变形量对含银铜合金组织和抗菌性能的影响

周博维1,吴 标2,赵 伟2,向红亮2,3 

(1.福建医科大学附属口腔医院,福州 350002;2.福州大学机械工程及自动化学院,福州 350108; 3.中国福建光电信息科学与技术创新实验室,福州 350108) 

摘 要:在室温下对含质量分数0.11%银的铜合金进行轧制,研究了轧制变形量(30%,50%, 70%)对其组织和抗菌性能的影响。结果表明:含银铜合金的晶粒尺寸随轧制变形量的增加而减小, 当轧制变形量为70%时,平均晶粒尺寸由未轧制的143μm 减小至1.4μm,变形孪晶减少至基本消 失;含银铜合金中存在纳米银颗粒,且偏聚在晶界处位错墙、位错缠结等缺陷密度较大区域,轧制后纳 米银颗粒分布均匀;轧制有利于提高含银铜合金的抗菌性能,且变形量越大,抗菌性能越好,70%变形 量轧制后含银铜合金与大肠杆菌悬液接触6h时的抗菌率超过99.9%,且抗菌效果可持续12h以上, 这与提高轧制变形量可增加合金中的缺陷数量和晶界密度,促进纳米银颗粒的弥散分布有关。 

关键词:含银铜合金;轧制;显微组织;抗菌性能 中图分类号:TG161 文献标志码:A 文章编号:1000-3738(2022)10-0081-06

0 引 言 

铜及其合金因具有高导电导热等特性而广泛应 用在电力、交通、冶炼、海洋、电子等领域[1-4]。经过 时效处理的铜及其合金具有一定的抗菌性能,但在 厨卫、公共卫生等领域应用的铜及其合金因常年受到细菌侵蚀而使其服役寿命短,同时时效处理后的 力学性能显著降低。银元素的加入不仅能提高铜的 力学性能[5-6],还能赋予其良好的抗菌性能。银原子 高温固溶于铜导致晶格畸变是含银铜合金力学性能 提高的主要原因[7]。前期,作者所在课题组已成功 制备出了含银抗菌双相不锈钢,其抗菌机理是银原 子溶出于材料表面,并被吸附在微生物的细胞壁上, 与膜蛋白质结合,破坏细胞的新陈代谢,使细胞壁/ 细胞膜发生变形扭曲并引发穿孔破裂[8-9]。目前,有 关含银铜合金的研究主要集中在显微组织和力学性 能方面,而关于抗菌性能的研究鲜见报道;同时含银 铜合金需经拉拔或轧制等塑性变形才能使用,因此 有必要进一步研究塑性变形对其抗菌性能的影响。 基于此,作者对含质量分数0.11%银的铜合金进行 室温轧制,研究了轧制变形量对其组织和抗菌性能 的影响,以期为促进含银铜合金在海洋、厨卫、医疗 以及公共卫生等领域的应用提供参考。

 1 试样制备与试验方法 

试验材料为含银铜合金,其化学成分(质量分 数)为99.81%Cu,0.11%Ag,0.08%(Pb+Bi+P); 对比材料为纯度99.95%的纯铜。采用水刀将试验 材料切割成尺寸为100mm×20mm×20mm 的板 条试样,在 YS-B200型轧机上进行室温轧制,轧制变 形量分别为30%,50%,70%,轧制速度为50 mm· s -1,每一变形量下轧制4道,每道次的下压量相等, 轧制后试样的平均厚度分别为14.12,9.96,5.89mm。 采用线切割方法截取金相试样并选取试样横向 (TD)面作为后续观察和测试面,具体位置如图1所 示,图中 RD为轧制方向,ND为轧制面的法向。对试 样进行打磨、抛光,用1gFeCl3+3mL HCl+8mL H2O组成的溶液腐蚀5~10s后,采用 XJP-300型光 学显微镜观察显微组织。采用电解双喷方法制备透 射电镜试样,双喷液为质量分数20%硝酸+80%甲 醇的混合溶液,环境温度为-30 ℃,电流为10mA, 在 TECNAIG2F20型透射电子显微镜(TEM)上 观察微观形貌。按照 GB/T21510-2008和JISZ 2801-2000,采用覆膜法测试抗大肠杆菌性能,即将 菌落数约为5×10 5cfu·mL -1大肠埃希氏标准菌悬 液覆膜接种于相同表面积试样平面上,在培养箱中 恒温恒湿培养6h和12h后,将该大肠杆菌悬液按 一定比例稀释并继续在琼脂培养基中培养24h得 到肉眼可见的菌落,统计各试样的菌落数,计算抗菌 率R,计算公式为 图1 轧制后试样的测试面位置示意 Fig.1 Schematicoftestsurfacepositionofspecimen R =(B -C)/B ×100% (1) 式中:B 为对比例的菌落个数;C 为被检测试样的菌 落个数。 为探究含银铜合金的抗菌持久性能,对已进行 抗菌试验的合金表面分别采用保持原状、蒸馏水冲 洗1min、320 # ~1000 # 金相砂纸逐级打磨等方式 进行处理,而后采用相同的方法(覆膜法)进行第二 次和第三次抗菌试验,测试合金的抗菌性能,大肠杆 菌悬液接种于合金表面的培养时间为12h。

 2 试验结果与讨论

 2.1 显微组织 

由图2可知,轧制前含银铜合金中存在孪晶,且 孪晶沿晶界生长逐渐穿过晶粒内部而形成穿晶型孪 晶(图中圆圈位置所示),其形成机制主要是晶界生 长过程中出现的层错和不全位错的运动[10]。采用 截线法计算得到轧制前含银铜合金的平均晶粒尺寸 为143μm。经过30%变形量轧制后,晶粒内分布着 大量宽度在1~5μm 范围的变形孪晶,这是由于铜为 面心立方晶体结构,层错能低,当晶界在变形过程中 滑移受阻且切应力积累到足够大时,在位错聚集处将 以极快的速率形成薄片状孪晶;此时平均晶粒尺寸为 32μm。增加轧制变形量后,含银铜合金中的晶粒沿 轧制方向明显拉长,孪晶数量降低,平均晶粒尺寸减 小。当轧制变形量增加到70%时,晶粒变形加剧,晶 界密度增加,平均晶粒尺寸仅为1.4μm,此时变形孪 晶几乎消失,这是因为相邻亚晶以凸出机制逐渐吞并 变形孪晶,致使孪晶减少直到消失[11]。 

2.2 微观形貌 

由图3可以看出,未轧制含银铜合金组织中存 在条带状结构,该结构为胞带[12],胞带间互相平行 且分布较均匀,胞带边界有较多位错以及位错运动 增殖形成的位错胞,同时组织中还存在由位错缠结 形成的位错墙。材料冷却收缩时,在内应力作用下 组织内部位错发生滑移、增殖,位错密度增大且相互 缠结,此时一些异号位错相互抵消,剩下的位错发生聚集而形成位错墙,当位错墙围成一个个独立、无位 错的区域时,便形成位错胞,位错胞有规律地排列便 形成胞带[13]。由图4可以看到,未轧制含银铜合金 中存在许多均匀分布的纳米尺度颗粒(明场像中呈 黑色,暗场像中呈亮白色),推测这些微小颗粒为微 量元素偏聚形成。相比位错胞内部的无位错区域, 位错墙周边分布着较密集的黑色颗粒,但仅通过明 暗场像无法判断这些黑色颗粒的结构和成分,因此 对试样进一步做 TEM 衍射花样标定。 由图5可以看出:未轧制含银铜合金基体为具有面心立方晶体结构的铜,晶带轴为[011],黑色颗 粒为具有面心立方晶体结构的银,晶带轴为[100]。 结合图4可以判断出,含银铜合金中的颗粒为纳米 银颗粒,且纳米银在缺陷密度较大的晶界处偏聚。 常温下银在铜中的固溶度极低,极易析出导致基体 中出现银颗粒;同时银原子溶入晶格内导致晶格点 阵畸变,产生应力场,而在缺陷密度大的区域(位错 墙、位错缠结等)会形成较强应力场并与位错周围的 弹性应力场交互作用,导致纳米银颗粒在缺陷附近 偏聚[4]。ZHU 等[7]和ZUO 等[14]均发现,塑性变形 会细化含银铜合金晶粒,促使纳米银颗粒弥散分布。 轧制变形后,合金中晶界密度增大,结合银原子易富 集在缺陷处的分布规律,可以推断纳米银颗粒仍会 偏聚于缺陷密度较大的晶界处,且其分布更加均匀。 增加变形量会继续提升晶界密度,从而进一步促使 纳米银颗粒均匀分布。

 2.3 抗菌性能

 图6中白色点状物即为大肠杆菌。由图6可以 看出:与未轧制纯铜表面作用6h后的菌悬液经培 养后所得菌落大量繁殖,而与未轧制含银铜合金及 轧制后含银铜合金表面接触6h后,菌落数量明显 减少,说明大肠杆菌的生长增殖受到了抑制;随着轧 制变形量的增加,菌落数量减少,与70%变形量轧 制后含银铜合金接触并培养的菌悬液中几乎没有繁 殖菌落。 由表2可以看出:与未轧制纯铜表面接触6,12h 后的菌悬液经培养后所得菌落数分别为8.36×10 5, 7.62×10 5cfu·mL -1,均大于原菌悬液菌落数,说明 在与纯铜接触过程中,大肠杆菌处于生长繁殖的状 态,此时抗菌率可以认为是0;与菌悬液接触6h后, 不同变形量轧制前后含银铜合金的抗菌率均大于 90%,且轧制后含银铜合金的抗菌率均大于99%, 与菌悬液接触12h后,含银铜合金的抗菌率均有所 提高,且轧制后含银铜合金的抗菌率高达99.9%以 上。按照 SN/T2399-2010,抗菌率符合Ⅰ 级(抗 菌率不低于99%)的抗菌金属材料可以认为有强抗 细菌作用,可知轧制可以提高含银铜合金的抗菌效 果。含银铜合金在轧制过程中受到三向应力(二向 压应力和一向拉应力)的强烈作用,晶粒被压扁拉长 而得到细化,晶界密度显著增加,组织中形成大量位 错缠结、位错墙、位错胞等缺陷,这些均促进了纳米 银颗粒均匀分布,使纳米银颗粒直接与细菌接触的 面积更大,破坏菌体结构、紊乱新陈代谢的程度更 高,从而表现出更强的抗菌效果[7-8]。提高轧制变形 量会进一步增加合金中的缺陷数量和晶界密度,进 一步促进纳米银颗粒的弥散分布,增强合金的抗菌 效果。此外,含银铜合金的抗菌率随与菌悬液接触 时 间的延长而增大,这是由于纳米银颗粒对细菌的抑制/杀灭作用需要一定时间。 由表2可知,第二次抗菌试验及经过无菌蒸馏 水冲洗再进行抗菌试验的经70%变形量轧制的含 银铜合金的抗菌率较前一次试验低,而经砂纸打磨 后,含银铜合金的抗菌率仍超过99.9%。合金表面 状态对其抗菌性能有较大影响,第一次抗菌试验结 束后,未对表面进行处理,细菌残骸、代谢产物等会 残留在合金表面,阻碍表面纳米银颗粒与大肠杆菌 作用,降低合金的抗菌性能[15]。经过第二次无菌蒸 馏水冲洗后含银铜合金第三次抗菌试验后的抗菌率 低于第一次无菌蒸馏水冲洗+第二次抗菌试验后, 这可能是因为含银铜合金与大肠杆菌接触后,表面 会形成生物膜,且随着接触时间以及接触次数的增 加,生物膜密度增大,影响纳米银颗粒与大肠杆菌作 用概率,降低合金的抗菌性能[16-17]。砂纸打磨后合 金表面的生物膜等残留物被清除干净,表面恢复到 试验前的状态,因此抗菌率仍大于99.9%。 表2 不同方法处理后经70%变形量轧制的含银铜合金的

3 结 论 

(1)轧制后含银铜合金的晶粒尺寸随轧制变形 量的增加而减小,轧制变形量为70%时平均晶粒尺 寸由未轧制的143μm 减小至1.4μm,变形孪晶减 少至基本消失;含银铜合金中存在纳米银颗粒,且在 晶界处位错墙、位错缠结等缺陷密度较大区域偏聚, 轧制后分布更加均匀。 (2)轧制有利于提高含银铜合金的抗菌性能, 且变形量越大,抗菌性能越好,70%变形量轧制后含 银铜合金与大肠杆菌悬液接触6h时的抗菌率超过 99.9%,抗菌效果优异,这与提高轧制变形量可增加 合金中的缺陷数量和晶界密度,促进了纳米银颗粒 的弥散分布有关。含银铜合金表面状态对抗菌性能 有较大影响,抗菌试验后表面未经处理或仅用无菌 蒸馏水冲洗时,含银铜合金的抗菌效果降低,而经表 面打磨后抗菌率仍在99.9%以上。

来源：材料与测试网