原油中聚丙烯酰胺的定性分析
1 试验部分
1.1 仪器与试剂
PE Spectrum Two 型 傅 里 叶 红 外 光 谱 仪,
PHOTON LAB TN 型 氮 含 量 测 定 仪,IKA RW28型高速搅拌机,ZK1型真空干燥箱,实验室常规
玻璃器皿。
溴化钾为色谱纯,甲苯、石油醚(60~90)为分析
纯,试验用水为去离子水。
1.2 试验原理
聚丙烯酰胺的分子式为(CH2CH)
狀CONH2,其
水溶液中可以检测到氮的存在,但由于水解度的不
确定性,因此只能作为一种定性手段。同时辅助红
外光谱对 官 能 团 进 行 检 测,判 断 是 否 含 有 聚 丙 烯
酰胺。
水洗法与甲苯不溶物法则分别利用聚丙烯酰胺
的水溶性和甲苯难溶性将聚丙烯酰胺从原油中分
离,然后对富集得到的固体进行定性分析。
1.3 试验方法
1.3.1 水洗法
取一定量的原油样品,以一定的比例与水混合,
经搅拌后恒温静置分层。将下层含有聚丙烯酰胺的
水相用石油醚反萃取以除去残留的油,然后对聚丙
烯酰胺进行真空脱水富集,将得到的固体用红外光
谱法进行定性分析。
1.3.2 甲苯不溶物法
取一定量的原油样品按常规的甲苯不溶物的方
法进行处理,将收集到的附着有甲苯不溶物的滤纸
用水完全浸没,将聚丙烯酰胺洗脱下来,同样对水相
进行真空脱水富集,将得到的固体用红外光谱法进
行定性分析。2 结果与讨论
2.1 水洗法
2.1.1 静置时间的选择
取原油100g与水10g搅拌混合均匀,倒入分
液漏斗中,于40°C下静置。考察静置时间对油水分
离效果的影响,以分出的水相质量判断分离效果
层,随着静置时间的延长,水相的质量在增加,当静
置时间为24h时,水相基本完全分出,因此试验选
择静置时间为24h。
2.1.2 油水比试验
取原油300g与不同量的水混合,搅拌均匀倒
入分液漏斗中,40 °C下静置分层24h。分析萃取后
水相的氮含量,结果见表2。
时,大部分油水以乳化状态混合在一起,油水两相不
易分离,无法对水相进行氮含量测定。而当油水比
例较低,即水用量较大时,虽然洗脱效率会提高,但
是水量的加大对聚丙烯酰胺的浓度有稀释作用,导
致氮含量过低,不利于测定。因此,试验选择水洗提
取聚丙烯酰胺时的油水比为5∶1~10∶1。
2.1.3 石油醚萃取的次数
由于水相残留部分原油,该部分原油会使氮含
量偏高,因此利用石油醚对分出的水相进行反萃取,
将水相中的油相除去。选取油水比为10∶1的水相
作为考察对象,分别萃取0,1,2,3,4次,测定水相中
的 氮 含 量,结 果 依 次 为 4.20,2.35,1.41,1.40,
1.38μg·g-1。
由上述数据可以发现:随着萃取次数的增加,氮
含量呈逐渐减小的趋势。但当萃取次数不少于2次
时,氮含量的变化幅度明显减小,可以认为此时水相中残留的原油已基本除去。因此,试验选择石油醚
萃取的次数为2次。
2.1.4 聚丙烯酰胺的水溶性富集及红外定性分析
按上述确定的提取方案进行聚丙烯酰胺的提
取。取原油600g,按油水比5∶1加入水120g,搅
拌0.5h后静置24h分层,收集下层水相,石油醚
萃 取 两 次 后,将 水 相 置 于 培 养 皿 中 在 60 °C、
0.02MPa的真空条件下将水蒸干,收集完全干燥的
析出固体,进行红外光谱分析,将样品的谱图与聚丙
烯酰胺标准品的谱图进行对比,见图1
在2975~2845cm-1,1690~1650cm-1,3500~
3100cm-1,1640~1600cm-1,1420~1400cm-1
处均有对应吸收峰。同时聚丙烯酰胺的 C=O 伸缩
振动峰本应是强峰,但由于聚丙烯酰胺易水解,水解
后会形成羧酸根,此时位于1680~1630cm-1区域
的特 征 峰 会 减 弱,但 在 1540~1600cm-1 和
1464~1360cm-1处会出现2个吸收峰[8]
,前者与
N-H 峰重叠,后者则表现为1400cm-1附近出现
吸收峰。由此可以确定,水洗法得到的样品中含有
聚丙烯酰胺。
2.2 甲苯不溶物法
2.2.1 原油甲苯不溶物
将采油平台上得到的聚丙烯酰胺样品与甲苯振
荡混合后静置1h,取上层甲苯清液进行氮含量测
定,氮的质量分数为0.43μg·g-1,空白甲苯溶液
中氮的质量分数为0.39μg·g-1。均低于氮含量测试仪的测定下限(0.5μg·g-1),故认为上述两种
溶液中不存在氮。根据上述结果可以认为聚丙烯酰
胺难溶于甲苯,而原油的机械杂质(使用甲苯作为溶
剂)含量约为0.09%(数据取自 SZ361原油评价数
据),因此认为原油中不溶于甲苯的部分即为原油中
的聚丙烯酰胺类物质。
用具塞锥形瓶称取原油100g用1600mL 甲
苯溶解后,置于(38±0.5)°C的水浴中恒温1h充
分溶解 (可 分 4 次 完 成,即 每 次 取 原 油 25g,用
400mL甲苯溶解)。在洗净并烘干的布氏漏斗上放
一张裁剪合适的慢速定量滤纸,将布氏漏斗置于抽
滤瓶上。用少量甲苯将滤纸浸湿后,将已溶解的原
油甲苯溶液缓慢倒入漏斗中,使之经过滤纸进入抽
滤瓶中,然后用热甲苯分3次将所使用过的锥形瓶
及玻璃棒进行清洗,洗液倒入布氏漏斗中。待样品
快过滤完时用热甲苯冲洗布氏漏斗及滤纸,直至流
下的滤液为无色,将布氏漏斗及滤纸在通风橱内吹
干,然后置于烘箱内60°C干燥。此时滤纸上的残留
物即为原油甲苯不溶物。
2.2.2 聚丙烯酰胺的甲苯不溶物法富集及红外定
性分析
将干燥后的滤纸置于培养皿中,加水30g,保证
滤纸全部被水浸没,浸泡1h后将滤纸取出,并用少
量水冲洗滤纸,冲洗液同样收集在培养皿中。将培
养皿置于60°C、0.02MPa的条件下将水除去,收集
完全干燥的析出固体,红外光谱分析见图2由于甲苯不溶物的取样量所限,得到的固体样
品量较小,使用溴化钾压片法进行红外光谱分析。
其吸收峰与标准品的特征峰相比,5个特征峰均可
一一对应,由此可以判断甲苯不溶物法得到的样品
中含有聚丙烯酰胺2.3 两种前处理方法的对比分析
由红外谱图可以看出,两种方法均能实现原油
中聚丙烯酰胺的富集并进行定性分析,但水洗法具
有较为明显的优势。在水洗法操作过程中聚丙烯酰
胺的损失较少,可以收集到更多的样品用于红外光
谱分析,保证了其定性分析的可靠性;同时,水洗法
不需要使用甲苯,对操作人员的身体伤害较小。但
是随着聚丙烯酰胺的疏水改性,改性后的聚丙烯酰
胺的水溶性变差,使得水洗法的洗脱效率有所降低。
2.4 红外谱图分析
对聚丙烯酰胺标准品的红外谱图进行分析,表
明当红外谱图中出现以下5个特征谱带时,样品中
含有聚丙烯酰胺。
1)
νC-H在2975~2845cm-1范围,亚甲基的对
称与不对称伸缩振动;
2)
νC=O酰胺的第I谱带,在1690~1650cm-1
范围,C=O 伸缩振动吸收,由于氨基的影响,使得
C=O伸 缩 振 动 吸 收 向 低 波 数 位 移,对 于 固 态
-CONH2在1650~1640cm-1会出现两条谱带。
3)
νN-H 一 般 位 于 3500~3100cm-1 范 围,
N-H伸缩振动吸收;
4)
νN-H酰胺的第II谱带,N-H 弯曲振动吸收
位于1640~1600cm-1;
5)
νC-N酰胺的第III谱带,C-N 伸缩振动吸收
位于1420~1400cm-1。
2.5 实际样品分析
取300g原油罐底油放入1L 搪瓷缸中,按油
水质量比10∶1~5∶1加入水,高速搅拌0.5h。将
油水混合物转移至500mL 分液漏斗中,将分液漏
斗用铁圈固定在铁架台上,然后连铁架台一同放入
40 °C恒温的鼓风干燥箱中静置24h。待油水完全
分层后,将下层水相分到250mL分液漏斗中,加入
20~30mL石油醚反萃取,萃取两次后,将水相分至
表面皿中。将表面皿置于60 °C、0.02 MPa的真空
干燥箱中烘干(若一次不能完成,则分几次将水相转
移至同一 个 表 面 皿 中,以 便 于 将 少 量 的 析 出 物 富
集)。待水分完全蒸发后,用药匙将析出的少量固体
刮下。利用溴化钾压片法将得到的固体进行红外光
谱扫描,扣除本底后得到的红外谱图见图3。
官能团分析:3347.87cm-1为 N-H 伸缩振动
峰,2925.75cm-1为-CH2 对称与不对称伸缩振动
峰,1 668.45 cm-1 为 C = O 伸 缩 振 动 峰,
1612.76cm-1 为 N - H 弯 曲 振 动 峰
1.1 仪器与试剂
PE Spectrum Two 型 傅 里 叶 红 外 光 谱 仪,
PHOTON LAB TN 型 氮 含 量 测 定 仪,IKA RW28型高速搅拌机,ZK1型真空干燥箱,实验室常规
玻璃器皿。
溴化钾为色谱纯,甲苯、石油醚(60~90)为分析
纯,试验用水为去离子水。
1.2 试验原理
聚丙烯酰胺的分子式为(CH2CH)
狀CONH2,其
水溶液中可以检测到氮的存在,但由于水解度的不
确定性,因此只能作为一种定性手段。同时辅助红
外光谱对 官 能 团 进 行 检 测,判 断 是 否 含 有 聚 丙 烯
酰胺。
水洗法与甲苯不溶物法则分别利用聚丙烯酰胺
的水溶性和甲苯难溶性将聚丙烯酰胺从原油中分
离,然后对富集得到的固体进行定性分析。
1.3 试验方法
1.3.1 水洗法
取一定量的原油样品,以一定的比例与水混合,
经搅拌后恒温静置分层。将下层含有聚丙烯酰胺的
水相用石油醚反萃取以除去残留的油,然后对聚丙
烯酰胺进行真空脱水富集,将得到的固体用红外光
谱法进行定性分析。
1.3.2 甲苯不溶物法
取一定量的原油样品按常规的甲苯不溶物的方
法进行处理,将收集到的附着有甲苯不溶物的滤纸
用水完全浸没,将聚丙烯酰胺洗脱下来,同样对水相
进行真空脱水富集,将得到的固体用红外光谱法进
行定性分析。2 结果与讨论
2.1 水洗法
2.1.1 静置时间的选择
取原油100g与水10g搅拌混合均匀,倒入分
液漏斗中,于40°C下静置。考察静置时间对油水分
离效果的影响,以分出的水相质量判断分离效果
由表1可知:当静置时间为5h 时,油水不分
层,随着静置时间的延长,水相的质量在增加,当静
置时间为24h时,水相基本完全分出,因此试验选
择静置时间为24h。
2.1.2 油水比试验
取原油300g与不同量的水混合,搅拌均匀倒
入分液漏斗中,40 °C下静置分层24h。分析萃取后
水相的氮含量,结果见表2。
由表2可知:当油水比例较高,即水用量较少
时,大部分油水以乳化状态混合在一起,油水两相不
易分离,无法对水相进行氮含量测定。而当油水比
例较低,即水用量较大时,虽然洗脱效率会提高,但
是水量的加大对聚丙烯酰胺的浓度有稀释作用,导
致氮含量过低,不利于测定。因此,试验选择水洗提
取聚丙烯酰胺时的油水比为5∶1~10∶1。
2.1.3 石油醚萃取的次数
由于水相残留部分原油,该部分原油会使氮含
量偏高,因此利用石油醚对分出的水相进行反萃取,
将水相中的油相除去。选取油水比为10∶1的水相
作为考察对象,分别萃取0,1,2,3,4次,测定水相中
的 氮 含 量,结 果 依 次 为 4.20,2.35,1.41,1.40,
1.38μg·g-1。
由上述数据可以发现:随着萃取次数的增加,氮
含量呈逐渐减小的趋势。但当萃取次数不少于2次
时,氮含量的变化幅度明显减小,可以认为此时水相中残留的原油已基本除去。因此,试验选择石油醚
萃取的次数为2次。
2.1.4 聚丙烯酰胺的水溶性富集及红外定性分析
按上述确定的提取方案进行聚丙烯酰胺的提
取。取原油600g,按油水比5∶1加入水120g,搅
拌0.5h后静置24h分层,收集下层水相,石油醚
萃 取 两 次 后,将 水 相 置 于 培 养 皿 中 在 60 °C、
0.02MPa的真空条件下将水蒸干,收集完全干燥的
析出固体,进行红外光谱分析,将样品的谱图与聚丙
烯酰胺标准品的谱图进行对比,见图1
通过与聚丙烯酰胺标准品的特征峰进行对比,
在2975~2845cm-1,1690~1650cm-1,3500~
3100cm-1,1640~1600cm-1,1420~1400cm-1
处均有对应吸收峰。同时聚丙烯酰胺的 C=O 伸缩
振动峰本应是强峰,但由于聚丙烯酰胺易水解,水解
后会形成羧酸根,此时位于1680~1630cm-1区域
的特 征 峰 会 减 弱,但 在 1540~1600cm-1 和
1464~1360cm-1处会出现2个吸收峰[8]
,前者与
N-H 峰重叠,后者则表现为1400cm-1附近出现
吸收峰。由此可以确定,水洗法得到的样品中含有
聚丙烯酰胺。
2.2 甲苯不溶物法
2.2.1 原油甲苯不溶物
将采油平台上得到的聚丙烯酰胺样品与甲苯振
荡混合后静置1h,取上层甲苯清液进行氮含量测
定,氮的质量分数为0.43μg·g-1,空白甲苯溶液
中氮的质量分数为0.39μg·g-1。均低于氮含量测试仪的测定下限(0.5μg·g-1),故认为上述两种
溶液中不存在氮。根据上述结果可以认为聚丙烯酰
胺难溶于甲苯,而原油的机械杂质(使用甲苯作为溶
剂)含量约为0.09%(数据取自 SZ361原油评价数
据),因此认为原油中不溶于甲苯的部分即为原油中
的聚丙烯酰胺类物质。
用具塞锥形瓶称取原油100g用1600mL 甲
苯溶解后,置于(38±0.5)°C的水浴中恒温1h充
分溶解 (可 分 4 次 完 成,即 每 次 取 原 油 25g,用
400mL甲苯溶解)。在洗净并烘干的布氏漏斗上放
一张裁剪合适的慢速定量滤纸,将布氏漏斗置于抽
滤瓶上。用少量甲苯将滤纸浸湿后,将已溶解的原
油甲苯溶液缓慢倒入漏斗中,使之经过滤纸进入抽
滤瓶中,然后用热甲苯分3次将所使用过的锥形瓶
及玻璃棒进行清洗,洗液倒入布氏漏斗中。待样品
快过滤完时用热甲苯冲洗布氏漏斗及滤纸,直至流
下的滤液为无色,将布氏漏斗及滤纸在通风橱内吹
干,然后置于烘箱内60°C干燥。此时滤纸上的残留
物即为原油甲苯不溶物。
2.2.2 聚丙烯酰胺的甲苯不溶物法富集及红外定
性分析
将干燥后的滤纸置于培养皿中,加水30g,保证
滤纸全部被水浸没,浸泡1h后将滤纸取出,并用少
量水冲洗滤纸,冲洗液同样收集在培养皿中。将培
养皿置于60°C、0.02MPa的条件下将水除去,收集
完全干燥的析出固体,红外光谱分析见图2由于甲苯不溶物的取样量所限,得到的固体样
品量较小,使用溴化钾压片法进行红外光谱分析。
其吸收峰与标准品的特征峰相比,5个特征峰均可
一一对应,由此可以判断甲苯不溶物法得到的样品
中含有聚丙烯酰胺2.3 两种前处理方法的对比分析
由红外谱图可以看出,两种方法均能实现原油
中聚丙烯酰胺的富集并进行定性分析,但水洗法具
有较为明显的优势。在水洗法操作过程中聚丙烯酰
胺的损失较少,可以收集到更多的样品用于红外光
谱分析,保证了其定性分析的可靠性;同时,水洗法
不需要使用甲苯,对操作人员的身体伤害较小。但
是随着聚丙烯酰胺的疏水改性,改性后的聚丙烯酰
胺的水溶性变差,使得水洗法的洗脱效率有所降低。
2.4 红外谱图分析
对聚丙烯酰胺标准品的红外谱图进行分析,表
明当红外谱图中出现以下5个特征谱带时,样品中
含有聚丙烯酰胺。
1)
νC-H在2975~2845cm-1范围,亚甲基的对
称与不对称伸缩振动;
2)
νC=O酰胺的第I谱带,在1690~1650cm-1
范围,C=O 伸缩振动吸收,由于氨基的影响,使得
C=O伸 缩 振 动 吸 收 向 低 波 数 位 移,对 于 固 态
-CONH2在1650~1640cm-1会出现两条谱带。
3)
νN-H 一 般 位 于 3500~3100cm-1 范 围,
N-H伸缩振动吸收;
4)
νN-H酰胺的第II谱带,N-H 弯曲振动吸收
位于1640~1600cm-1;
5)
νC-N酰胺的第III谱带,C-N 伸缩振动吸收
位于1420~1400cm-1。
2.5 实际样品分析
取300g原油罐底油放入1L 搪瓷缸中,按油
水质量比10∶1~5∶1加入水,高速搅拌0.5h。将
油水混合物转移至500mL 分液漏斗中,将分液漏
斗用铁圈固定在铁架台上,然后连铁架台一同放入
40 °C恒温的鼓风干燥箱中静置24h。待油水完全
分层后,将下层水相分到250mL分液漏斗中,加入
20~30mL石油醚反萃取,萃取两次后,将水相分至
表面皿中。将表面皿置于60 °C、0.02 MPa的真空
干燥箱中烘干(若一次不能完成,则分几次将水相转
移至同一 个 表 面 皿 中,以 便 于 将 少 量 的 析 出 物 富
集)。待水分完全蒸发后,用药匙将析出的少量固体
刮下。利用溴化钾压片法将得到的固体进行红外光
谱扫描,扣除本底后得到的红外谱图见图3。
官能团分析:3347.87cm-1为 N-H 伸缩振动
峰,2925.75cm-1为-CH2 对称与不对称伸缩振动
峰,1 668.45 cm-1 为 C = O 伸 缩 振 动 峰,
1612.76cm-1 为 N - H 弯 曲 振 动 峰
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