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2623-12
分享：垃圾焚烧炉15CrMo钢管表面激光熔覆NiCrMo合金涂层的耐高温腐蚀性能 利用激光熔覆技术在垃圾焚烧炉15CrMo钢管表面制备 NiCrMo合金涂层,在垃圾焚烧厂高温腐蚀模拟环境中研究了涂层的耐高温腐蚀性能。
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2523-12
分享：铁素体球墨铸铁中石墨的微观破坏机制 采用原位显微观察方法对拉伸及冲击截荷下的铁素体球墨铸铁中石墨损伤破坏机制进行研究,分析石墨球的形态、分布对裂纹萌生和扩展等微观机理的影响。
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2523-12
分享：高应变速率轧制 AZ31镁合金的组织及微裂纹演变 对铸态AZ31镁合金进行预热温度为300~450℃、轧辊线速度为828mm·s-1、单道次压下量为10%~80%的高应变速率(3.6~10.4s-1)轧制,研究轧制过程中镁合金的显微组织及微裂纹演变机制。
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2523-12
分享：304不锈钢表面磁控溅射制备Cr-C涂层的组织与耐高温电化学腐蚀性能 采用磁控溅射技术在304不锈钢集流体表面制备 Cr-C涂层,研究了该涂层的微观形貌、物相组成以及在350℃熔融多硫化钠中的耐电化学腐蚀性能。
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2223-12
分享：时效工艺对Cu-1.9Be-0.25Co合金析出行为的影响 对Cu-1.9Be-0.25Co合金进行780℃×4h固溶处理与不同温度(300,320,340,360℃)和不同时间(1,2,4,8,16h)的时效处理,研究了时效工艺对合金析出行为的影响规律
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2223-12
分享：电沉积镍基复合镀层的研究进展 电沉积法是目前制备镍基复合镀层的重要方法。介绍了不同电沉积法的特点,综述了电流密度、镀液pH、表面活性剂、第二相颗粒含量和尺寸等工艺参数对镍基复合镀层质量的影响,总结了镍基复合镀层的种类及应用现状,最后对电沉积镍基复...
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2123-12
分享：高温合金激光冲击强化数值模拟及其疲劳寿命预测 建立了激光冲击强化宏观有限元数值模型和细观参量演化数值模型,提出了激光冲击强化三维多尺度模拟方法,分析了激光冲击强化后Inconel718高温合金残余应力、位错密度、晶粒尺寸的分布规律;考虑激光冲击强化所致残余应力和晶粒细化...
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2123-12
分享：屈服准则和硬化模型对 DC56D+Z钢汽车后背门内板成形仿真精度的影响 以DC56D+Z超深冲钢为研究对象,基于Ludwik、Swift和 Hockett-Sherby硬化模型开展材料性能参数解析,确定能够精确表征其力学行为的硬化模型;利用最佳硬化模型,分别搭载Hill'48、Barlat'89和BBC-2005屈服准则对DC56D+Z钢汽车后背门...
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2123-12
分享：F45MnVS非调质钢动态再结晶模型与晶粒尺寸数值模拟 在变形温度950~1050℃、应变速率0.01~5s-1 下对F45MnVS非调质钢进行不同变形量(5%~56%)的单道次压缩试验,研究了变形温度、应变速率和变形量对该钢变形行为和晶粒尺寸的影响;基于试验数据建立动态再结晶临界应变模型和平均晶粒尺...
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2123-12
分享：选择性激光熔覆快速成形工艺过程能效分析与优化 通过选择性激光熔覆(SLM)系统能耗构成及特征分析,构建了系统能耗及比能耗(表征能效)与工艺过程参数间的定量关系,提出了以能效最优化为目标的工艺过程参数优化策略。
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1823-12
分享：碳纤维复合材料缠绕铝合金管准静态轴向压缩的数值模拟 以多层(10层)和少层(3层)碳纤维复合材料缠绕铝合金管(Al-CFRP混合管)为研究对象,采用 ABAQUS/Explicit有限元软件建立单层壳模型、多层常规壳模型和多层连续壳模型3种模型,基于 Hashin失效准则对混合管轴向压缩变形过程进行仿真...
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1823-12
分享：超声表面滚压加工纯钛梯度材料的力学性能反演与有限元分析 对TA2纯钛进行超声表面滚压加工,研究了其截面显微组织和残余应力分布;采用纳米压痕试验测定距表面不同距离处的载荷-压入深度曲线并反演得到应力-应变曲线,将该应力-应变关系作为材料属性,采用有限元方法模拟得到载荷-压入深度曲...
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1423-12
分享：P92钢的蠕变-疲劳损伤行为及蠕变-疲劳损伤本构模型的建立 对P92钢在600℃下进行应力和应变控制的蠕变-疲劳试验,分析了载荷水平、保载时间对蠕变-疲劳损伤的影响;结合应力控制下的蠕变-疲劳试验数据,在黏塑性统一本构理论框架下引入修正的Chaboche非线性随动硬化率及蠕变应变并考虑损伤...
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1423-12
分享：基于J-C模型的 GH907高温合金动态本构关系及失效关系 使用万能材料试验机、霍普金森拉杆和霍普金森压杆装置研究了航空发动机机匣材料GH907高温合金在常温下的准静态力学性能及20~400℃下的动态力学性能;基于试验结果,
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1423-12
分享：冷拉拔过程中含稀土铝镁合金的组织与力学性能演变 熔炼制备不同稀土加入量的 Al-3.0Mg-xRE(质量分数/%,x=0,0.12,0.31,RE为La+Ce)合金,研究了该合金的显微组织、硬度和拉伸性能在冷拉拔过程中的演变规律。
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1123-12
分享：2E12-T3铝合金蒙皮环向对接结构的疲劳性能 通过有限元仿真确定蒙皮环向对接结构的疲劳危险部位,计算得到2024-T3铝合金对接结构的理论细节疲劳额定值(DFR)。
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1123-12
分享：球墨铸铁断裂韧度测试技术研究进展 断裂韧度是材料重要的抗断指标。总结了平面应变断裂韧度、弹塑性断裂韧度、裂纹尖端张开位移和动态断裂韧度测试技术的研究概况及在球墨铸铁材料上的应用,介绍了温度、显微组织、试样尺寸对球墨铸铁断裂韧度的影响规律,探讨了球...
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1123-12
分享：铜基复合材料制备工艺的研究进展 高新科技的快速发展对高性能铜材料的开发提出了更高的要求,铜基复合材料因具有较高的强度和良好的导电导热性、耐磨耐腐蚀性、高温稳定性等而得到广泛的应用,其制备工艺在不断发展,且近年来取得了很大进展。
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0723-12
分享：ω型扣件弹条的非线性力学行为 以 Vossloh300-1型扣件系统中的ω型SKL15弹条为研究对象,采用有限元软件建立扣件系统仿真模型,在3种材料属性(线弹性模型、双线性模型、拉伸试验获取的弹塑性模型)和2种接触属性(绑定约束、非线性接触)下对弹条的力学行为进行模...
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0723-12
分享：核电站接管安全端异种金属焊接接头残余应力预测的研究现状 接管安全端异种金属焊接接头是压水堆核电站中连接主设备低合金钢压力容器接管嘴与不锈钢管道的一种典型结构,易发生一次侧应力腐蚀开裂,而焊接残余拉应力是造成此种应力腐蚀开裂的主要因素之一。因此,准确评估接管安全端异种金属...
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- 02-132020
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螺栓检测表面硬度和芯部硬度到底是咋回事
硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力，它是螺栓检测的重要性能指标之一。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。检测螺栓的表面硬度与芯部硬度一般采用维氏硬度进行。 以120kg以内的载荷和顶角为136的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值(HV)。 检测螺栓表面硬度应在末端或六角平面上进行。为保证测定的准确性，以及保持材料表层的原始性能，被测...
- 06-032021
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2021年度能力验证计划公告
浙江国检检测技术股份有限公司（CCT，简称“浙江国检”），能力验证提供者CNAS认可编号PT0066，依据CNAS CL03-2010(ISO/IEC17043：2010)《能力验证提供者认可准则》，可组织和开展能力验证活动。
- 02-132020
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螺栓断口严重生锈还能做断口分析吗
如果螺栓断裂后，长期暴露在具有腐蚀性环境中，势必造成断口严重生锈。而断口分析作为失效分析的关键步骤，其上记录了很多重要信息，比如断口形貌特征（沿晶、解理、韧窝、疲劳等）、源区缺陷（锻造折叠、非金属夹杂物、脱碳等）。那么，断口表面严重生锈，还能否做断口分析或失效分析呢，答案是肯定的。 要想从生锈断口上获取重要信息，必须想办法有效去除断口上的氧化腐蚀产物，针对碳钢和合金钢螺栓断口，其...
沪公网安备31011202020290号
