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0724-03
分享：热轧圆钢烂边缺陷成因及控制措施 热轧圆钢烂边是较常见的质量缺陷。本文采用金相显微镜、扫描电镜及能谱等手段对热轧圆钢烂边缺陷进行了表面形貌分析，确定了引起其烂边缺陷的主要原因：较小的烂边主要是由钢水脱氧不良、二冷水冷却不均和角部局部冷却过强等引...
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0724-03
分享：热轧带钢异物压入缺陷分析及改进措施 本文介绍了宝钢1580 mm热轧异物压入典型形貌及分布特征，分析了异物压入的五种成因：手清坯遗留的生根毛刺引起的带钢两侧掉落和轧入；
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0724-03
分享：Q235B热轧钢卷横折印缺陷分析 通过分析本钢Q235B热轧钢卷横折印缺陷数据，缺陷集中在厚度5.5~6.0 mm的钢卷，主要由热轧工艺控制不稳定造成，通过采取改进措施，提高组织均匀性和强度，横折印缺陷有所改善。
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0724-03
分享：IF钢欠酸洗缺陷机理分析及对策 汽车外观件多使用深冲IF钢，表面质量是衡量深冲IF钢的主要评价指标，尤其是汽车行业水性涂料和2C1B工艺的广泛推广，涂层工序的减少以及涂层厚度的降低对汽车板表面质量及控制提出了越来越高的要求
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0724-03
分享：纯镍熔炼工艺方法 纯镍因具有优良的耐腐蚀性、可加工性、电磁学性等而广泛用于化工、海洋装备、核能、蓄电池等行业。文章介绍了纯镍熔炼的主要工艺方法：真空感应熔炼、真空感应加真空自耗双真空熔炼、真空感应熔炼加电渣熔炼双联法、电子束炉熔...
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0724-03
分享：极射投影法与极图的演变过程及其应用 极射投影法是直观的三维方向关系表达法，极射投影图使其变为二维面上的关系。极图除含极射投影的含义外，还包含样品坐标系的信息，涉及样品坐标系的取向或方位，即需要标出晶体坐标系相对于样品坐标系的旋转关系。在晶体学、形...
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0724-03
分享：锌铝镁产品特点、应用及未来展望 随着全球锌金属储量的逐年减少，全球范围内总储量只够开采15 a，但镀锌产品在我们生活中已经有着不可替代的地位，近年来，人们开始着眼高耐腐蚀性的金属制品作为镀锌产品的替代品。本文从涂层钢板耐腐蚀性能角度对锌铝镁产品与...
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0624-03
分享：定重切割技术在小方坯连铸机上的应用 为了研究切割之后铸坯质量如何稳定，本文通过实际称重数据分析以及生产实践探索出，由于受到结晶器磨损、拉速以及浇注温度等因素的影响，传统的定尺切割模式下铸坯质量波动较大，不能满足轧钢工序的要求。
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0624-03
分享：2030 mm酸轧机组轧制模型中张力控制的优化 2030 mm酸轧机组中轧机是最主要的设备，轧制模型中的张力控制是冷轧轧机轧制过程最主要的控制因素。本文介绍了山东钢铁日照公司德国西马克五机架冷连轧机张力控制情况，重点描述了调试阶段张力优化的过程和方法
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0624-03
分享：增强成型性热镀锌双相钢DH590D+Z的研制开发 为了实现汽车轻量化节能减排、提高汽车安全性,先进高强钢在白车身中的应用与日俱增，其中双相钢由于良好的综合力学性能已经成为先进高强钢中应用量最大的钢种[1?3]。
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2924-02
分享：液压泥炮打泥量精准控制研究与应用 为了解决机械传动指针式高炉液压泥炮打泥量装置只能估测打泥量、偏差大、无法准确控制铁口深度的难题，采取了将齿轮流量计串联在打泥液压缸的无杆腔油路上，用编码器和计算机运算，数字显示的方法，实现液压泥炮打泥量全程、时...
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2924-02
分享：热镀锌DP钢表面析出缺陷的分析与研究 双相钢，又称DP钢，因其成分中含有Si、Mn等亲氧的金属元素，导致在生产中容易与氧发生反应，致使产品表面形貌变差。本文从原理上简述了本钢某镀锌机组生产双相钢时，表面产生析出缺陷的原因，并从原理出发进行试验，并将试验结...
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2824-02
分享：Cr14Mo4V高温轴承开裂分析及热处理改良 窑车车轮装配的轴承材质为Cr14Mo4V模具钢，是一种含钼的高速钢，也是一种应用广泛的高温轴承钢，除具一般轴承的特性外，还具有较高的高温尺寸稳定性、高温硬度、高温接触疲劳性能[1]，可长期在315 °C及以下的温度使用。
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2824-02
分享：35CrMo高强螺栓脆性断裂原因分析 35CrMo钢高强螺栓在使用中发生脆性断裂。为了揭示螺栓断裂的原因，对断裂的螺栓进行了化学成分分析、硬度、显微组织、断口分析、氢含量等方面检测。
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2824-02
分享：180 t转炉+LF+RH+矩形坯连铸开发高等级出口工具钢S45C-Ti工艺技术研究 采用180 t转炉+LF+RH+矩形坯连铸开发高等级出口工具钢S45C-Ti。冶炼过程严格控制保证白渣操作，轧制过程采用三段式加热，1150BD初轧机采用七道次大压下量轧制。成品钢材低倍组织、非金属夹杂物、力学性能检验结果均满足用户使用...
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2824-02
分享：VAR熔炼中搅拌磁场对元素宏观偏析的影响 随着我国在海洋工程、航空航天、电力、化工等领域用钛量的增长，以及大型锻件需求的逐渐增多，铸锭大型化成为行业的趋势。据统计，铸锭大型化后，生产中用相同原料生产成品?720 mm和?1040 mm 钛及钛合金铸锭，前者的加工成本费...
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2824-02
分享：Roberts-Austen在材料科学中的主要贡献 绝大部分材料显微组织的演变过程都依赖于扩散行为，而相图则是用于判定显微组织演变是否达到平衡状态的工具。因此，参与材料科学之旅的人们应该携带两件必需品：地图（相图）和列车时刻表（原子扩散系数表）。本文简要介绍了在...
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2824-02
分享：冯端先生早期金属物理方面的研究对我们课程教学的影响 金属学课程（现在一般称为材料科学基础）中的知识点基本都源于国外材料、冶金、物理、化学等学科的科学家，我国科学家创建的成果较少。冯端先生上世纪50~60年代开展了金属物理方面的研究，在位错与晶界结构的研究上做出了富有特...
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2824-02
分享：金属器时代与中西方文明特征差异概要 人工冶铜技术的出现及铜器使用的普及显著提高了生产力，使人类的经济能力达到了温饱有余的水平、促进社会进入文明时代。
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2824-02
分享：高中子注量率研究堆（JHR研究堆）在核包壳以及结构材料辐照性能研究上的应用 JHR研究堆是法国原子能与替代能源委员会（CEA）在建高中子注量率研究堆，拥有强大的辐照技术能力，可实现不同的辐照测试条件。本文总结了JHR研究堆的主要性能参数以及实验能力，论述了其在核包壳以及结构材料辐照性能研究上的具...
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最新资讯/News
- 02-242020
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检测工作中的测量不确定度是什么
在检测活动中，随着大家对测量结果的可信度及质量提出更高要求，使得测量结果的不确定度受到越来越多的关注。因此，如何正确评定测量不确定度就显得至关重要。 根据规范，测量不确定度的定义表述为：表征合理地赋予被测量之值的分散性，与测量结果相联系的参数。 需要注意的是，不要把测量不确定度与误差两个概念相混淆。误差是被测量的单个结果和真值之差，是一个单个数值，原则上可以用来修正结果。误差大致...
- 09-082019
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浙江国检无损检测知识大全
1.什么是无损探伤/无损检测? (1)无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。 (2)无损检测：NondestructiveTesting(缩写 NDT) 2.常用的探伤方法有哪些? 无损检测方法很多，据美国国家宇航局调研分析，认为可分为六大类约70余种。但在实际应用中比较常见的有以下几种：
- 12-312019
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装配式支吊架通用技术要求国家标准即将实施
国检检测副总工程师陈琦峰参与起草的国家标准GB/T 38053-2019装配式支吊架通用技术要求，于2019年10月18日发布，并将于2020年9月1日开始实施。GB/T 38053-2019适用于市政与建筑工程管道，输送介质为-20℃--150℃，系统压力小于或等于1.6MPa、管道公称尺寸为DN10--DN300,给排水、燃气、热力、电力、供暖、送风、空调及消防等系统的以重力作用为主要荷载的支吊架。GB/T 38053-2019规定了装配支吊架的外观尺寸、构...
沪公网安备31011202020290号
