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2820-06
焊钉故障失效分析实验 采用Q195钢制作的焊钉，在安装时应用镦铆工艺把焊钉安装到槽钢上，起到与槽钢连接的作用，安装后在使用过程中部分焊钉发生断裂。
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2820-06
六角头螺栓断口形貌低倍组织分析 10.9级六角头螺栓，规格为M24×240，材料为35CrMo钢，表面涂达克罗。装配时均在螺纹处断裂。
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2820-06
10.9级六角头螺栓失效分析测试 断裂件断裂部位位于螺纹部分，断口附近塑性变形明显，有颈缩现象，宏观形貌见图15-6。断裂件断口较灰暗，成纤维状；有较大的塑性变形区域，粗糙的区域为最后断裂区的瞬断区，断口具有扭断断口特征，箭头指处为最后扭断区，宏观...
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2420-06
SWRCH35K螺栓头部弧形裂纹 取3件裂纹件进行宏观检查，3件故障件均在螺栓六角头端面上的凸台上有弧形裂纹，如图13-48所示。 图13-48 头部凸台上有弧形裂纹件 螺栓裂纹均处于头部凸台处，呈圆形或由几条圆弧形裂纹交错而成，裂纹大致与顶部圆形凹面同心。...
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2420-06
垫圈心部组织金相分析 垫圈晶粒组织，垫圈经苦味酸腐蚀后，晶粒组织较细，未发现过热过烧特征，晶粒度为6～7级，见图13-63。
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2420-06
45钢六角螺母开裂失效 故障垫圈整个已断裂成几段，垫圈断裂部位均为垫圈的波峰和波谷部分，各断口均无明显塑性变形，呈脆性断裂特征。
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2320-06
自攻螺钉综合失效分析检测 自挤螺钉规格为40×12-Z，材质为SAE1022，表面渗碳处理，渗碳层厚度要求0.05~0.18mm ，表面电镀蓝白锌。用于固定汽车方向盘某部件，装配完成交付时，发现螺钉断裂，头部脱落。
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2320-06
汽车底座六角头螺栓失效分析 某发动机底座六角头螺栓，强度为12.9级，规格为M12×30，材料为40Cr钢，螺栓表面发黑处理; 螺栓安装后在第二天就发生了断裂。
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2320-06
螺栓断口综合失效分析 内六角头螺栓，规格M20×95，强度12.9级，材料ML40Cr钢，表面发黑处理。该批螺栓安装扭矩为490N?m，安装24h后断裂，期间未接触腐蚀性介质。
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2320-06
弹性钢垫圈断口裂纹失效分析 显微硬度检查结果，显微硬度分布基本均匀，显微硬度375～450HV，其中3号表面略低一些，硬度梯度图见12-14。根据弹性垫圈技术要求，硬度标准范围为380～480HV；硬度总体上处于技术要求中、下限范围内。
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2320-06
六角头圆柱螺栓断裂金相分析 螺栓断口无宏观塑性变形，断口微观形貌以冰糖状沿晶断裂为主，晶面上有大量鸡爪痕撕裂纹，为典型的氢脆断口形貌；结合氢含量检测可判定该螺栓断裂性质为氢致延迟断裂。
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2320-06
高强度内六角圆柱电镜扫描与成分检验断裂失效分析 12.9级M8内六角圆柱螺栓，材料为40Cr，螺栓表面发黑涂油处理。螺栓用于固定工作台，安装扭矩为50Nm，安装时在螺纹上涂有固定胶水，安装5个月后断裂。 螺栓安装现场照片，见图12.1；螺栓断裂位于螺纹处的螺纹牙底，断面锈蚀，螺...
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2220-06
螺栓加工工艺头部缺陷金相分析 35钢六角螺栓头部裂纹的低倍缺陷,35钢六角头螺栓头部成型时，因成型工艺不当造成头部裂纹，
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2220-06
螺栓锻造工艺金相形貌分析 螺栓锻造工艺不当造成流线不合格，流线多处断开，不沿外形分布，不合格流线低倍形貌
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2220-06
螺栓锻造折叠裂纹金相分析 35K螺栓头部R处锻造折叠裂纹，螺栓锻造工艺不当，造成头杆R处产生折叠裂纹。
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2220-06
高强度螺栓头部形貌金相分析 高强度螺栓都要求镦制成型，镦制成型后的流线检查,要求流线沿螺栓镦制成型后的外形分布，头下支撑面上的流线不被切断。不合格流线见A、B、C。
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2220-06
金属紧固件硫化物夹杂检测 紧固件用材的夹杂物检查中，硫化物夹杂的现象一般少于氧化物。35K螺栓的夹杂物为硫化物夹杂，根据《GB/T 10516-2005》标准 ，钢中非金属夹杂物含量的测定方法对硫化物夹杂进行判定
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2220-06
金属常见氧化与硫化夹杂物金相分析 对40Cr钢螺栓进行夹杂物检查，夹杂物主要为硫化物夹杂、氧化物夹杂。根据《GB/T 10516-2005 》标准对螺栓纵向剖面夹杂物判定：A类（硫化物夹杂、细系）2级；D类球状氧化物夹杂为1.5级。
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2220-06
铝合金化学成分检测—国检检测可以做什么？ 铝合金密度低，但强度比较高，塑形好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，因此铝合金材料是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料。在航天、航海、航空、汽车、桥梁、电气电子、能源动力、冶金化工、机械...
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1920-06
紧固件氧化夹杂物缺陷金相分析 紧固件及用材中常见的夹杂物缺陷，主要为颗粒球状氧化物、长条状的硫化物、不规则的多边形硅酸盐夹杂物等。判定标准为《GB/T 10516-2005 钢中非金属夹杂物含量的测定方法》。根据判定标准对螺栓的纵向剖面进行夹杂物评定。
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最新资讯/News
- 02-242020
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检测工作中的测量不确定度是什么
在检测活动中，随着大家对测量结果的可信度及质量提出更高要求，使得测量结果的不确定度受到越来越多的关注。因此，如何正确评定测量不确定度就显得至关重要。 根据规范，测量不确定度的定义表述为：表征合理地赋予被测量之值的分散性，与测量结果相联系的参数。 需要注意的是，不要把测量不确定度与误差两个概念相混淆。误差是被测量的单个结果和真值之差，是一个单个数值，原则上可以用来修正结果。误差大致...
- 12-132019
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非金属检测团队参加“长三角先进功能材料研究与应用论坛”活动
国检检测正在建设玻璃纤维、碳纤维、陶瓷等非金属材料检测项目。 11月23日，由嘉兴市科学技术协会、浙江清华长三角研究院、桐乡市科学技术协会主办， 嘉兴市未来产业促进会、浙江清华长三角研究院先进陶瓷材料与器件研究中心、嘉兴清锋新材料有限公司、 乌镇院士智慧谷承办的“长三角先进功能材料研究与应用论坛”在桐乡乌镇举办， 我司非金属材料人员徐达峰参加论坛活动。
- 02-142020
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带你了解一下超声波探伤在实际工作中的应用
无损检测的常规方法有直接用肉眼检查的宏观检验和用射线照相探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤等仪器检测。肉眼宏观检测可以不使用任何仪器和设备，但肉眼不能穿透工件来检查工件内部缺陷，而射线照相等方法则可以通过各种各样的仪器或设备来进行检测，既可以检查肉眼不能检查的工件内部缺陷，也可以大大提高检测的准确性和可靠性。至于用什么方法来进行无损检测，这需根据工件的情况和检测的目...
沪公网安备31011202020290号
