检测百科-上海国检浦东检测技术有限公司

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1220-06

特种钢螺栓热锻造金相分析 锻造裂纹边缘伴随有脱碳或氧化，常常有粗晶现象，该裂纹由表及里沿晶扩展，两侧有脱碳，另外，还有多条封闭的裂纹，该裂纹不是淬火裂纹而是锻造裂纹，因为淬火裂纹的两侧无脱碳；并为开口缺陷，由表及里穿晶扩展；而该裂纹不具...
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1220-06

十字槽螺栓裂纹失效金相分析 30CrMnSi钢十字槽螺钉头部成型工艺不当，造成十字槽底部产生裂纹，十字槽底部裂纹形貌。
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1120-06

高强度螺栓污染组织金相分析 TC4钛合金高强度螺栓，强度要求≥1100MPa。热处理采用真空炉固溶，淬火水冷，时效后强度≥1100MPa。但在热处理过程中如果操作不当，或因设备问题，螺栓表面容易产生氧污染，使螺栓报废，所以，钛合金高强度螺栓热处理后要进行氧...
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1120-06

螺栓热处理金相分析 GH4169螺栓热处理为固溶+时效，因热处理工艺或操作不当，固溶+时效后得到不正常的组织，两种不正常组织如下： 1） GH4169螺栓固溶时效后局部出现不正常的粗大晶粒，见图8-33。2） GH4169螺栓固溶时效后出现混晶组织，见图...
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1120-06

高强度螺栓热处理工艺金相分析 42CrMo钢高强度螺栓热处理操作不当，使组织成为回火索氏体+回火屈氏体+网状和块状铁素体混合组织，
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1120-06

T12过烧紧固件热处理工艺金相分析 紧固件的T12钢冷冲模采，冲模在热处理过程中由于加热温度过高，造成了组织粗大，晶界氧化，局部融化成孔洞，碳化物呈骨骼状的过烧组织。局部孔洞过烧组织，见图8-29，碳化物呈骨骼状的过烧组织见图
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1120-06

特种弹性垫圈硬度与弹性组织的关系 65Mn钢弹性垫圈产品硬度偏低，硬度偏低的原因是组织不正常；正常组织应为回火屈氏体。不正常组织为回火屈氏体＋铁素体的混合组织。
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1120-06

高温合金紧固件螺母粗金组织分析 GH2036高温合金紧固件螺母的粗晶组织与固溶温度及保温时间有关，螺母的晶粒晶粒度随固溶温度和保温时间的增加，局部粗晶组织发育长大，螺母六方角上的粗晶组织见图8-24；局螺母部粗晶组织。
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1020-06

高温合金螺栓晶界腐蚀金相分析 GH2132高温合金螺栓固溶处理保护不当，造成表面晶界氧化腐蚀，表面晶界氧化腐蚀见图8-22和图8-23。
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1020-06

铝合金铆钉热处理工艺失效金相分析 铝合金铆钉因热处理工艺操作不当，温度超高或保温时间长，造成铆钉产生粗大晶粒，使铆钉在铆接中墩头开裂，铆钉粗晶组织见图8-21。
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1020-06

特种螺钉螺纹全脱碳与半脱碳金相分析 螺栓热处理淬火加热时保护气氛控制不好，造成螺栓表面及螺纹脱碳，金相检查螺栓螺纹表面，螺栓螺纹表面脱碳，其中螺纹处的脱碳为全脱碳和半脱碳，见图8-20。
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1020-06

特种钢螺杆全部脱碳组织金相分析 紧固件产生脱碳的原因主要有两方面：一方面是原材料带来，原材料在轧制或拉拔过程中，因退火处理保护不好造成的脱碳；另一方面是加工好的紧固件，在热处理淬火加热过程中保护不好造成的脱碳。
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1020-06

螺栓螺钉渗碳组织检测 紧固件的螺栓（钉）在工程上不提倡渗碳处理，大多数标准都不允许渗碳处理。但对于高强度紧固件螺栓（钉）渗碳，处理时一定要按工艺进行，脱碳后不容许渗碳处理补救。生产中经常遇到螺栓因原材料脱碳或热处理不当造成脱碳现象，...
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1020-06

弹簧垫圈淬火裂纹失效分析 弹簧垫圈表面有开口缺陷，开口缺陷两侧无耦合特点，开口缺陷为淬火前的加工缺陷或原材料缺陷。淬火后开口缺陷末端扩展为裂纹，裂纹走势有力，两侧耦合明显，组织一致，且无脱碳现象，该裂纹为淬火裂纹，是原开口缺陷淬火扩展的...
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1020-06

45钢六角头螺栓淬火裂纹失效分析 因热处理造成的缺陷较多，如淬火裂纹、脱碳、过热、过烧、晶间腐蚀、粗大晶粒组织等，其中，脱碳、过热、过烧、晶间腐蚀、粗大晶粒组织等很好判定，只有淬火裂纹的判定有一定的特殊性。淬火裂纹为表面开口缺陷，由表及里扩展，...
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0920-06

紧固件疲劳断裂失效分析 8.8级35CrMo钢螺栓装机后车辆行驶约几万公里后发现在螺纹牙底处断裂，断口无明显塑性变形，断面较为光亮、断口平整, 无明显腐蚀产物，断面可见明显的疲劳弧线（箭头处），为疲劳断裂，见图7-90。
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0920-06

紧固件脆性断裂失效分析 40Cr钢内六角圆柱螺栓在使用中断裂。断裂部位于螺纹处，断口无塑性变形，属于脆性断口，镀锌30CrMnSiA钢六角头螺栓装配一天后断裂，断口平坦无塑性变形，含氢量为9.1ppm，根据含氢量判定为在应力作用下的氢脆延迟断裂，20MnTiB...
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0920-06

紧固件应力值过大的产品失效分析 35CrMo钢六角头螺栓在过大的装配扭转力作用下，螺纹处发生塑性变形，纤维状区域沿扭转变形方向发生变形，瞬断区在断口中心，瞬断区粗糙。整个断口为典型的扭断断口，见图7-51。
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0920-06

紧固件加工工艺对于避免表面缺陷的重要性 35K钢六角法兰面螺母毛坯件，采用经退火拉拉拔盘条材料冷镦制成，成形后螺母法兰面开裂。经检查35K盘条性能和表面质量良好，造成开裂的原因是螺母法兰面冷镦变形量过大，螺母冷镦时开裂，见图7-34和图7-35。
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0820-06

紧固件淬火裂纹综合分析 GH2132高温合金螺栓安装时在退刀槽与靠近台阶圆角处断裂，呈脆性断裂特征，断口周边存在氧化区，说明为淬火时发生。断面无塑性变形；中心区为纤维状扭断断面，非淬火裂纹的断口无氧化区，淬火裂纹和非淬火裂纹的螺栓断口比较。